• электронная пошта: richard@czlxg.com
  • WhatsApp: 8615822968134
    • English

    Спецыфікацыя API 5L 46-га выдання для аб'ёму прымянення труб

    Спецыфікацыя API 5L 46-га выдання для аб'ёму прымянення трубаправодаў
    • Спецыфікацыя API 5L 46-га выдання для аб'ёму прымянення труб

    Кароткае апісанне:

    Вызначана выраб двух узроўняў прадукцыі (PSL1 і PSL2) з бясшвовых і зварных сталёвых труб для выкарыстання ў трубаправодах пры транспарціроўцы нафты і прыроднага газу.Каб даведацца пра выкарыстанне матэрыялаў у прымяненні паслуг Sour, звярніцеся да Дадатку H, а для прымянення афшорных паслуг - да Дадатку J API5L 45th.


    Дэталь прадукту

    Тэгі прадукту

    Умовы дастаўкі

    PSL Умовы дастаўкі Гатунак трубы
    PSL1 Як-пракат, нармалізаваны, нарміруючы ўтвораны

    A
    У стане пракату, нармалізаванага пракату, тэрмамеханічнага пракату, тэрмамеханічнага фармавання, нармалізаванага фармавання, нармалізаванага, нармалізаванага і загартаванага або, калі ўзгоднена, толькі Q&T SMLS

    B
    У пракаце, нармалізаваны пракат, тэрмамеханічны пракат, тэрмамеханічны фармаваны, нармалізаваны фармаваны, нармалізаваны, нармалізаваны і загартаваны X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
    PSL 2 Як-кацілася

    BR, X42R
    Нармалізацыя катаная, нармалізацыя фармаваная, нармалізаваная або нармалізаваная і загартаваная BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N
    Гартавалі і гартавалі BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
    Тэрмамеханічны пракат або тэрмамеханічны фармаваны BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M
    Тэрмамеханічны пракат X90M, X100M, X120M
    Дастатковасць (R, N, Q або M) для марак PSL2 належыць да маркі сталі

    Інфармацыя для замовы

    Заказ на куплю павінен уключаць колькасць, узровень PSL, тып або клас, спасылку на API5L, вонкавы дыяметр, таўшчыню сценкі, даўжыню і любыя адпаведныя дадаткі або дадатковыя патрабаванні, звязаныя з хімічным складам, механічнымі ўласцівасцямі, тэрмічнай апрацоўкай, дадатковымі выпрабаваннямі, вытворчым працэсам, паверхневыя пакрыцця або канчатковая аздабленне.

    Тыповы працэс вытворчасці

    Тып трубы

    PSL 1

    PSL 2
    Ацэнка Ацэнка Б X42 да X70 B да X80 X80 да X100
    SMLS

    ü

    ü

    ü

    ü

    ü
    LFW

    ü

    ü

    ü
    HFW

    ü

    ü

    ü

    ü
    LW

    ü
    ПІЛА

    ü

    ü

    ü

    ü

    ü
    SAWH

    ü

    ü

    ü

    ü

    ü
    SMLS - Бясшвовыя, без зваркі

    LFW – нізкачашчынная зварная труба, <70 кГц

    HFW - высокачашчынная зварная труба, >70 кГц

    SAWL - падоўжна-зварная зварка пад флюсам

    SAWH - дугавая зварка пад флюсам

    Зыходны матэрыял

    Зліткі, блюмы, загатоўкі, рулоны або пласціны, якія выкарыстоўваюцца для вытворчасці труб, павінны вырабляцца з дапамогай наступных працэсаў: кіслароду, электрычнай печы або мартэна ў спалучэнні з працэсам ачысткі ў каўшы.Для PSL2 сталь павінна быць апрацавана і расплаўлена ў адпаведнасці з практыкай дробнага зярністасці.Змеявік або пласціна, якія выкарыстоўваюцца для труб PSL2, не павінны ўтрымліваць рамонтных зварных швоў.

    Хімічны склад трубы PSL 1 з t ≤ 0,984″

    Марка сталі

    Масавая доля, % на падставе аналізаў цеплавога і прадукту a,g

    C

    максімум б

    Mn

    максімум б

    P

    макс

    S

    макс

    V

    макс

    Nb

    макс

    Ti

    макс

    Бясшвовыя трубы

    A

    0,22

    0,90

    0.30

    0.30

    -

    -

    -

    B

    0,28

    1.20

    0.30

    0.30

    в,г

    в,г

    d

    X42

    0,28

    1.30

    0.30

    0.30

    d

    d

    d

    X46

    0,28

    1.40

    0.30

    0.30

    d

    d

    d

    X52

    0,28

    1.40

    0.30

    0.30

    d

    d

    d

    X56

    0,28

    1.40

    0.30

    0.30

    d

    d

    d

    X60

    0,28 э

    1,40 э

    0.30

    0.30

    f

    f

    f

    X65

    0,28 э

    1,40 э

    0.30

    0.30

    f

    f

    f

    X70

    0,28 э

    1,40 э

    0.30

    0.30

    f

    f

    f

    Зварная труба

    A

    0,22

    0,90

    0.30

    0.30

    -

    -

    -

    B

    0,26

    1.2

    0.30

    0.30

    в,г

    в,г

    d

    X42

    0,26

    1.3

    0.30

    0.30

    d

    d

    d

    X46

    0,26

    1.4

    0.30

    0.30

    d

    d

    d

    X52

    0,26

    1.4

    0.30

    0.30

    d

    d

    d

    X56

    0,26

    1.4

    0.30

    0.30

    d

    d

    d

    X60

    0,26 э

    1,40 э

    0.30

    0.30

    f

    f

    f

    X65

    0,26 э

    1,45 э

    0.30

    0.30

    f

    f

    f

    X70

    0,26 е

    1,65 э

    0.30

    0.30

    f

    f

    f
    1. Cu ≤ = 0,50% Ni;≤ 0,50%;Cr ≤ 0,50%;і Mo ≤ 0,15%
    2. За кожнае зніжэнне на 0,01% ніжэй зададзенага макс.канцэнтрацыя для вугляроду, і павелічэнне 0,05% вышэй зададзенага макс.канцэнтрацыя Mn дапушчальная, да макс.1,65% для класаў ≥ B, але ≤ = X52;да макс.1,75% для марак > X52, але < X70;і да максімуму 2,00% для X70.
    3. Калі не ўзгоднена іншае, NB + V ≤ 0,06%
    4. Nb + V + TI ≤ 0,15%
    5. Калі іншае не дамоўлена.
    6. Калі іншае не ўзгоднена, NB + V = Ti ≤ 0,15%
    7. Не дапускаецца наўмыснае даданне B, а рэшткавы B ≤ 0,001%

    Хімічны склад трубы PSL 2 з t ≤ 0,984″

    Марка сталі

    Масавая доля, % па аналізах цеплавога і прадукту

    Вугляродны экв

    C

    максімум б

    Si

    макс

    Mn

    максімум б

    P

    макс

    S

    макс

    V

    макс

    Nb

    макс

    Ti

    макс

    Іншае

    CE IIW

    макс

    CE Pcm

    макс

    Бясшвовыя і зварныя трубы

    BR

    0,24

    0,40

    1.20

    0,025

    0,015

    c

    c

    0,04

    e,l

    .043

    0,25

    X42R

    0,24

    0,40

    1.20

    0,025

    0,015

    0,06

    0,05

    0,04

    e,l

    .043

    0,25

    BN

    0,24

    0,40

    1.20

    0,025

    0,015

    c

    c

    0,04

    e,l

    .043

    0,25

    X42N

    0,24

    0,40

    1.20

    0,025

    0,015

    0,06

    0,05

    0,04

    e,l

    .043

    0,25

    X46N

    0,24

    0,40

    1.40

    0,025

    0,015

    0,07

    0,05

    0,04

    д,э,л

    .043

    0,25

    X52N

    0,24

    0,45

    1.40

    0,025

    0,015

    0,10

    0,05

    0,04

    д,э,л

    .043

    0,25

    X56N

    0,24

    0,45

    1.40

    0,025

    0,015

    0,10f

    0,05

    0,04

    д,э,л

    .043

    0,25

    X60N

    0,24f

    0,45f

    1.40f

    0,025

    0,015

    0,10f

    0,05f

    0,04f

    г,ч,л

    Па дамоўленасці

    BQ

    0,18

    0,45

    1.40

    0,025

    0,015

    0,05

    0,05

    0,04

    e,l

    .043

    0,25

    X42Q

    0,18

    0,45

    1.40

    0,025

    0,015

    0,05

    0,05

    0,04

    e,l

    .043

    0,25

    X46Q

    0,18

    0,45

    1.40

    0,025

    0,015

    0,05

    0,05

    0,04

    e,l

    .043

    0,25

    X52Q

    0,18

    0,45

    1.50

    0,025

    0,015

    0,05

    0,05

    0,04

    e,l

    .043

    0,25

    X56Q

    0,18

    0,45f

    1.50

    0,025

    0,015

    0,07

    0,05

    0,04

    e,l

    .043

    0,25

    X60Q

    0,18f

    0,45f

    1.70f

    0,025

    0,015

    g

    g

    g

    ч, л

    .043

    0,25

    X65Q

    0,18f

    0,45f

    1.70f

    0,025

    0,015

    g

    g

    g

    ч, л

    .043

    0,25

    X70Q

    0,18f

    0,45f

    1.80f

    0,025

    0,015

    g

    g

    g

    ч, л

    .043

    0,25

    X80Q

    0,18f

    0,45f

    1,90f

    0,025

    0,015

    g

    g

    g

    я,дж

    Па дамоўленасці

    X90Q

    0,16f

    0,45f

    1,90

    0,020

    0,010

    g

    g

    g

    дж,к

    Па дамоўленасці

    X100Q

    0,16f

    0,45f

    1,90

    0,020

    0,010

    g

    g

    g

    дж,к

    Па дамоўленасці

    Зварная труба

    BM

    0,22

    0,45

    1.20

    0,025

    0,015

    0,05

    0,05

    0,04

    e,l

    .043

    0,25

    X42M

    0,22

    0,45

    1.30

    0,025

    0,015

    0,05

    0,05

    0,04

    e,l

    .043

    0,25

    X46M

    0,22

    0,45

    1.30

    0,025

    0,015

    0,05

    0,05

    0,04

    e,l

    .043

    0,25

    X52M

    0,22

    0,45

    1.40

    0,025

    0,015

    d

    d

    d

    e,l

    .043

    0,25

    X56M

    0,22

    0,45f

    1.40

    0,025

    0,015

    d

    d

    d

    e,l

    .043

    0,25

    X60M

    0,12f

    0,45f

    1.60f

    0,025

    0,015

    g

    g

    g

    ч, л

    .043

    0,25

    X65M

    0,12f

    0,45f

    1.60f

    0,025

    0,015

    g

    g

    g

    ч, л

    .043

    0,25

    X70M

    0,12f

    0,45f

    1.70f

    0,025

    0,015

    g

    g

    g

    ч, л

    .043

    0,25

    X80M

    0,12f

    0,45f

    1,85f

    0,025

    0,015

    g

    g

    g

    я,дж

    .043f

    0,25

    X90M

    0,10

    0,55f

    2.10f

    0,020

    0,010

    g

    g

    g

    я,дж

    -

    0,25

    X100M

    0,10

    0,55f

    2.10f

    0,020

    0,010

    g

    g

    g

    я,дж

    -

    0,25
    1. SMLS t>0,787”, ліміты CE павінны быць узгодненымі.Абмежаванні CEIIW прымяняюцца fi C > 0,12%, а абмежаванні CEPcm прымяняюцца, калі C ≤ 0,12%
    2. За кожнае зніжэнне на 0,01% ніжэй зададзенага макс.канцэнтрацыя для вугляроду, і павелічэнне 0,05% вышэй зададзенага макс.канцэнтрацыя Mn дапушчальная, да макс.1,65% для класаў ≥ B, але ≤ = X52;да макс.1,75% для марак > X52, але < X70;і да максімуму 2,00% для X70.
    3. Калі не ўзгоднена іншае, Nb = V ≤ 0,06%
    4. Nb = V = Ti ≤ 0,15%
    5. Калі не ўзгоднена іншае, Cu ≤ 0,50%;Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% і Mo ≤ 0,15%
    6. Калі іншае не дамоўлена
    7. Калі іншае не ўзгоднена, Nb + V + Ti ≤ 0,15%
    8. Калі не ўзгоднена іншае, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% і MO ≤ 0,50%
    9. Калі не ўзгоднена іншае, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% і MO ≤ 0,50%
    10. B ≤ 0,004%
    11. Калі не ўзгоднена іншае, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% і MO ≤ 0,80%
    12. Для ўсіх гатункаў труб PSL 2, за выключэннем марак з пазначанымі зноскамі j, прымяняецца наступнае.Калі іншае не ўзгоднена, наўмыснае даданне B не дазваляецца, а рэшткавы B ≤ 0,001 %.

    Расцяжэнне і цякучасць - PSL1 і PSL2

    Марка трубы

    Уласцівасці пры расцяжэнні - Корпус трубы SMLS і зварных труб PSL 1

    Шво зварных труб

    Мяжа цякучасці а

    Rt0,5PSI Мін

    Трываласць на разрыў a

    Rm PSI Мін

    Падаўжэнне

    (у 2 цалях Af % мін)

    Трываласць на разрыў b

    Rm PSI Мін

    A

    30 500

    48 600

    c

    48 600

    B

    35 500

    60 200

    c

    60 200

    X42

    42 100

    60 200

    c

    60 200

    X46

    46 400

    63 100

    c

    63 100

    X52

    52 200

    66 700

    c

    66 700

    X56

    56 600

    71 100

    c

    71 100

    X60

    60 200

    75 400

    c

    75 400

    X65

    65300

    77 500

    c

    77 500

    X70

    70300

    82 700

    c

    82 700
    а.Для прамежкавага класа розніца паміж зададзенай мінімальнай трываласцю на расцяжэнне і зададзенай мінімальнай трываласцю для корпуса трубы павінна быць такой, як прыведзена для наступнага больш высокага класа.

    б.Для прамежкавых гатункаў зададзеная мінімальная трываласць на расцяжэнне для зварнога шва павінна быць такой жа, як вызначана для корпуса з дапамогай заўвагі а.

    в.Зададзенае мінімальнае падаўжэнне, Аf, выражаны ў працэнтах і акруглены да бліжэйшага працэнта, вызначаецца з дапамогай наступнага ўраўнення:

    Дзе C роўна 1940 для разліку з выкарыстаннем адзінак Si і 625 000 для разліку з выкарыстаннем адзінак USC

    Axcдастасавальна плошча папярочнага сячэння ўзору для выпрабавання на расцяжэнне, выражаная ў квадратных міліметрах (квадратных цалях), наступным чынам

    - Для доследных узораў круглага перасеку, 130 мм2 (0,20 цалі2) для выпрабавальных узораў дыяметрам 12,7 мм (0,500 цалі) і 8,9 мм (0,350 цалі);і 65 мм2(0,10 цалі2) для выпрабавальных узораў дыяметрам 6,4 мм (0,250 цалі).

    - Для выпрабавальных узораў поўнага перасеку меншая з а) 485 мм2(0,75 цалі2) і b) плошча папярочнага сячэння доследнага ўзору, атрыманая з выкарыстаннем вызначанага вонкавага дыяметра і вызначанай таўшчыні сценкі трубы, акругленая да бліжэйшых 10 мм.2(0,10 цалі2)

    - Для выпрабавальных узораў паласы меншае з а) 485 мм2(0,75 цалі2) і b) плошча папярочнага сячэння выпрабавальнага ўзору, атрыманая з выкарыстаннем вызначанай шырыні выпрабавальнага ўзору і вызначанай таўшчыні сценкі трубы, акругленая да бліжэйшых 10 мм.2(0,10 цалі2)

    U - зададзеная мінімальная трываласць на разрыў, выражаная ў мегапаскалях (фунтах на квадратны цаля)

    Марка трубы

    Уласцівасці пры расцяжэнні - Корпус трубы SMLS і зварныя трубы PSL 2

    Шво зварных труб

    Мяжа цякучасці а

    Rt0,5PSI Мін

    Трываласць на разрыў a

    Rm PSI Мін

    Суадносіны a,c

    R10,5IRm

    Падаўжэнне

    (у 2 цалях)

    %

    Трываласць на разрыў d

    Rm(псі)

    Мінімум

    Максімум

    Мінімум

    Максімум

    Максімум

    Мінімум

    Мінімум
    BR, BN, BQ, BM

    35 500

    65300

    60 200

    95 000

    0,93

    f

    60 200
    X42, X42R, X2Q, X42M

    42 100

    71 800

    60 200

    95 000

    0,93

    f

    60 200
    X46N, X46Q, X46M

    46 400

    76 100

    63 100

    95 000

    0,93

    f

    63 100
    X52N, X52Q, X52M

    52 200

    76 900

    66 700

    110 200

    0,93

    f

    66 700
    X56N, X56Q, X56M

    56 600

    79 000

    71 100

    110 200

    0,93

    f

    71 100
    X60N, X60Q, S60M

    60 200

    81 900

    75 400

    110 200

    0,93

    f

    75 400
    X65Q, X65M

    65300

    87 000

    77 600

    110 200

    0,93

    f

    76 600
    X70Q, X65M

    70300

    92 100

    82 700

    110 200

    0,93

    f

    82 700
    X80Q, X80M

    80,500

    102300

    90 600

    119 700

    0,93

    f

    90 600
    а.Каб даведацца пра прамежкавы клас, звярніцеся да поўнай спецыфікацыі API5L.

    б.для марак > X90 звярніцеся да поўнай спецыфікацыі API5L.

    в.Гэта абмежаванне распаўсюджваецца на пірагі з D> 12,750 цаляў

    d.Для прамежкавых гатункаў зададзеная мінімальная трываласць на расцяжэнне для зварнога шва павінна быць такім жа значэннем, якое было вызначана для корпуса трубы з выкарыстаннем лапкі a.

    д.для труб, якія патрабуюць падоўжных выпрабаванняў, максімальны мяжа цякучасці павінен быць ≤ 71 800 psi

    е.Зададзенае мінімальнае падаўжэнне, Аf, выражаны ў працэнтах і акруглены да бліжэйшага працэнта, вызначаецца з дапамогай наступнага ўраўнення:

    Дзе C роўна 1940 для разліку з выкарыстаннем адзінак Si і 625 000 для разліку з выкарыстаннем адзінак USC

    Axcдастасавальна плошча папярочнага сячэння ўзору для выпрабавання на расцяжэнне, выражаная ў квадратных міліметрах (квадратных цалях), наступным чынам

    - Для доследных узораў круглага перасеку, 130 мм2 (0,20 цалі2) для выпрабавальных узораў дыяметрам 12,7 мм (0,500 цалі) і 8,9 мм (0,350 цалі);і 65 мм2(0,10 цалі2) для выпрабавальных узораў дыяметрам 6,4 мм (0,250 цалі).

    - Для выпрабавальных узораў поўнага перасеку меншая з а) 485 мм2(0,75 цалі2) і b) плошча папярочнага сячэння доследнага ўзору, атрыманая з выкарыстаннем вызначанага вонкавага дыяметра і вызначанай таўшчыні сценкі трубы, акругленая да бліжэйшых 10 мм.2(0,10 цалі2)

    - Для выпрабавальных узораў паласы меншае з а) 485 мм2(0,75 цалі2) і b) плошча папярочнага сячэння выпрабавальнага ўзору, атрыманая з выкарыстаннем вызначанай шырыні выпрабавальнага ўзору і вызначанай таўшчыні сценкі трубы, акругленая да бліжэйшых 10 мм.2(0,10 цалі2)

    U - зададзеная мінімальная трываласць на разрыў, выражаная ў мегапаскалях (фунтах на квадратны цаля

    г.Больш нізкія значэнні R10,5IRm можа быць указана па дамоўленасці

    ч.для класаў > x90 звярніцеся да поўнай спецыфікацыі API5L.

    Гідрастатычныя выпрабаванні

    Труба вытрымлівае гідрастатычныя выпрабаванні без уцечкі праз зварное шво або корпус трубы.Злучальнікі не павінны праходзіць гідрастатычныя выпрабаванні пры ўмове, што выкарыстаныя ўчасткі трубы прайшлі паспяховыя выпрабаванні.

    Тэст на выгіб

    Ні ў адной частцы доследнага ўзору не павінна быць расколін і не павінна адбывацца раскрыцця зварнога шва.

    Тэст на уплощение

    Крытэрыі прыняцця для выпрабаванні на сплюшчванне павінны быць
    а) Трубы EW D<12,750 цаляў
    -≥ X60 з T≥0,500 цаляў, не павінна быць раскрыцця зварнога шва, пакуль адлегласць паміж пласцінамі не стане менш за 66% ад першапачатковага вонкавага дыяметра.Для ўсіх класаў і сцен, 50%.
    -Для труб з D/t> 10 не павінна быць раскрыцця зварнога шва, пакуль адлегласць паміж пласцінамі не будзе менш за 30% ад першапачатковага вонкавага дыяметра.
    b) Для іншых памераў глядзіце поўную спецыфікацыю API5L

    Тэст CVN на ўдар для PSL2

    Многія памеры і маркі труб PSL2 патрабуюць CVN.Бясшвовыя трубы падлягаюць выпрабаванню ў корпусе.Зварныя трубы павінны быць выпрабаваны ў корпусе, зварным шве трубы і ў зоне цеплавога ўздзеяння (HAZ).Звярніцеся да поўнай спецыфікацыі API5L, каб знайсці табліцу памераў і гатункаў і неабходных значэнняў спажыванай энергіі.

    Допускі на знешні дыяметр, акругласць і таўшчыню сценкі

    Указаны знешні дыяметр D (цалі)

    Дапушчальнае адхіленне дыяметра, цалі d

    Пазакругласць Талерантнасць у

    Труба, акрамя канца a

    Канец трубы a,b,c

    Труба, акрамя канца a

    Канец трубы a,b,c

    Труба SMLS

    Зварная труба

    Труба SMLS

    Зварная труба

    < 2,375

    -0,031 да + 0,016

    - ад 0,031 да + 0,016

    0,048

    0,036

    ≥2,375 да 6,625

    +/- 0,0075D

    		 - ад 0,016 да + 0,063

    0,020D для

    Па дамоўленасці для

    0,015 D за

    Па дамоўленасці для

    >6,625 да 24,000

    +/- 0,0075D

    +/- 0,0075D, але максімум 0,125

    +/- 0,005D, але максімум 0,063

    0,020D

    0,015D

    >24 да 56

    +/- 0,01D

    +/- 0,005D, але максімум 0,160

    +/- 0,079

    +/- 0,063

    0,015D, але максімум 0,060

    Для

    Па дамоўленасці

    для

    0,01D, але максімум 0,500

    Для

    Па дамоўленасці

    для
    >56 Па дамоўленасці
    1. Канец трубы ўключае ў сябе даўжыню ў 4 цалі кожнага канца трубы
    2. Для труб SMLS допуск прымяняецца для t≤0,984 цалі, а допускі для больш тоўстай трубы павінны быць узгодненымі
    3. Для пашыранай трубы з D≥8,625 цаляў і для нерасширенной трубы допуск дыяметра і допуск па-за акругласці могуць быць вызначаны з дапамогай разліковага ўнутранага дыяметра або вымеранага ўнутранага дыяметра, а не вызначанага OD.
    4. Для вызначэння адпаведнасці допуску дыяметра дыяметр трубы вызначаецца як акружнасць трубы ў любой акружнай плоскасці, дзеленая на Пі.

    таўшчыня сценкі

    т цаляў

    Допускі а

    цалі

    Труба SMLS b

    ≤ 0,157

    + 0,024 / – 0,020

    > 0,157 да < 0,948

    + 0,150т / – 0,125т

    ≥ 0,984

    + 0,146 або + 0,1t, у залежнасці ад таго, што больш

    - 0,120 або – 0,1 т, у залежнасці ад таго, што больш

    Зварная труба c,d

    ≤ 0,197

    +/- 0,020
    > 0,197 да < 0,591

    +/- 0,1т

    ≥ 0,591

    +/- 0,060
    1. Калі ў заказе на пастаўку ўказаны мінусавы допуск для таўшчыні сценкі, меншы за адпаведнае значэнне, прыведзенае ў гэтай табліцы, плюсавы допуск для таўшчыні сценкі павінен быць павялічаны на велічыню, дастатковую для захавання адпаведнага дыяпазону допуску.
    2. Для трубы з D≥ 14 000 цаляў і t≥0,984 цалі дапушчальнае адхіленне таўшчыні сценкі лакальна можа перавышаць плюсавы допуск для таўшчыні сценкі дадаткова на 0,05 т пры ўмове, што плюсавы допуск для масы не перавышаны.
    3. Плюс допуск для патаўшчэння сценкі не распаўсюджваецца на зону зваркі
    4. Для атрымання поўнай інфармацыі глядзіце поўную спецыфікацыю API5L
  • Папярэдняя:
  • далей:
    • Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце яго нам

    Катэгорыі тавараў