API 5L 46th Edition Спецыфікацыя для лінейнай сферы трубы
Умова дастаўкі
PSL | Умова дастаўкі | Гатунак трубы |
PSL1 | Як прагучаныя, нармалізаваныя, нармалізуюцца | A |
У ролі, нармалізаваным скручаным, тэрмамеханічным скручаным, тэрмамеханічным утвараецца, нармалізуецца, нармалізаваны, нармалізаваны і загартаваны, альбо калі ўзгадняецца толькі Q&T SML толькі | B | |
У ролі, нармалізаваным скручаным, тэрмамеханічным скручаным, утвараецца тэрмамеханічны, нармалізаваны, нармалізаваны, нармалізаваны і загартаваны | X42, x46, x52, x56, x60, x65, x70 | |
PSL 2 | Як прагуляны | Br, x42r |
Нармалізацыя пракаткі, нармалізаванага, нармалізаванага або нармалізаванага і загартаванага | BN, x42n, x46n, x52n, x56n, x60n | |
Згасаюць і загалаюць | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
Тэрмамеханічны скручаны альбо ўтвараецца тэрмамеханічны | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M | |
Тэрмамеханічны пракаткі | X90m, x100m, x120m | |
Дастаткова (r, n, q або m) для класаў PSL2, належыць да сталёвага класа |
Інфармацыя аб замове
Заказ на куплю павінен уключаць колькасць, узровень PSL, тып або клас, спасылку на API5L, вонкавы дыяметр, таўшчыня сценкі, даўжыня і любыя прыдатныя дадаткі альбо дадатковыя патрабаванні, звязаныя з хімічным складам, механічныя ўласцівасці, цеплааддачу, дадатковыя выпрабаванні, працэс вытворчасці, пакрыцці паверхні або аздабленне канца.
Тыповы працэс вытворчасці
Тып трубы | PSL 1 | PSL 2 | |||
Ацэнка А | Ацэнка B | X42 да X70 | B да x80 | X80 да x100 | |
SML | ü | ü | ü | ü | ü |
Lfw | ü | ü | ü | ||
HFW | ü | ü | ü | ü | |
LW | ü | ||||
Піла | ü | ü | ü | ü | ü |
Піла | ü | ü | ü | ü | ü |
SML - бясшвовыя, без зваркі LFW - зварная труба з нізкай частатой, <70 кГц HFW - высокачатокая зварная труба,> 70 кГц Sawl-Зварачны зваркі падоўжаны звар Sawh-Sumerge-Arc Зварачная вінтавая зварная |
Зыходны матэрыял
Зліткі, красаванне, нарыхтоўкі, шпулькі або пласціны, якія выкарыстоўваюцца для вырабу трубы, павінны вырабляцца наступнымі працэсамі, асноўнымі кіслародамі, электрычнай печкай або адкрытай ачагкай у спалучэнні з працэсам перапрацоўкі на перапрацоўцы. Для PSL2 сталь павінна быць забіта і раставаць у залежнасці ад практыкі тонкага збожжа. Шпулька або пласцінка, якая выкарыстоўваецца для трубы PSL2, не ўтрымлівае швоў рамонту.
Хімічны склад для PSL 1 трубы з t ≤ 0,984 ″
Сталёвы клас | Масавая доля, % на аснове цяпла і аналізу прадуктаў a, g | ||||||
C Макс. | Mn Макс. | P максімум | S максімум | V максімум | Nb максімум | Ti максімум | |
Бясшвоўная труба | |||||||
A | 0,22 | 0,90 | 0,30 | 0,30 | - | - | - |
B | 0,28 | 1.20 | 0,30 | 0,30 | C, D | C, D | d |
X42 | 0,28 | 1.30 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X46 | 0,28 | 1,40 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X52 | 0,28 | 1,40 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X56 | 0,28 | 1,40 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X60 | 0,28 е | 1,40 е | 0,30 | 0,30 | f | f | f |
X65 | 0,28 е | 1,40 е | 0,30 | 0,30 | f | f | f |
X70 | 0,28 е | 1,40 е | 0,30 | 0,30 | f | f | f |
Зварная труба | |||||||
A | 0,22 | 0,90 | 0,30 | 0,30 | - | - | - |
B | 0,26 | 1.2 | 0,30 | 0,30 | C, D | C, D | d |
X42 | 0,26 | 1.3 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X46 | 0,26 | 1.4 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X52 | 0,26 | 1.4 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X56 | 0,26 | 1.4 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X60 | 0,26 е | 1,40 е | 0,30 | 0,30 | f | f | f |
X65 | 0,26 е | 1,45 е | 0,30 | 0,30 | f | f | f |
X70 | 0,26E | 1,65 е | 0,30 | 0,30 | f | f | f |
|
Хімічны склад для PSL 2 трубы з t ≤ 0,984 ″
Сталёвы клас | Масавая доля, % на аснове цеплааддачы і аналізаў прадуктаў | Вугляродны эквівалент | |||||||||||||||||||
C Макс. | Si максімум | Mn Макс. | P максімум | S максімум | V максімум | Nb максімум | Ti максімум | Іншы | Ce iiw максімум | CE PCM максімум | |||||||||||
Бясшвовая і зварная труба | |||||||||||||||||||||
BR | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | е, л | .043 | 0,25 | ||||||||||
X42r | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | е, л | .043 | 0,25 | ||||||||||
BN | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | е, л | .043 | 0,25 | ||||||||||
X42n | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | е, л | .043 | 0,25 | ||||||||||
X46n | 0,24 | 0,40 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | d, e, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X52n | 0,24 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | d, e, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X56n | 0,24 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05 | 0,04 | d, e, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X60n | 0,24f | 0,45F | 1,40f | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05F | 0,04f | G, H, L | Як пагадзіўся | |||||||||||
BQ | 0,18 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е, л | .043 | 0,25 | ||||||||||
X42Q | 0,18 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е, л | .043 | 0,25 | ||||||||||
X46Q | 0,18 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е, л | .043 | 0,25 | ||||||||||
X52Q | 0,18 | 0,45 | 1,50 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е, л | .043 | 0,25 | ||||||||||
X56Q | 0,18 | 0,45F | 1,50 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | е, л | .043 | 0,25 | ||||||||||
X60Q | 0,18F | 0,45F | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | Н, л | .043 | 0,25 | ||||||||||
X65Q | 0,18F | 0,45F | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | Н, л | .043 | 0,25 | ||||||||||
X70Q | 0,18F | 0,45F | 1,80F | 0,025 | 0,015 | g | g | g | Н, л | .043 | 0,25 | ||||||||||
X80Q | 0,18F | 0,45F | 1,90f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | Я, j | Як пагадзіўся | |||||||||||
X90Q | 0,16F | 0,45F | 1,90 | 0,020 | 0,010 | g | g | g | j, k | Як пагадзіўся | |||||||||||
X100Q | 0,16F | 0,45F | 1,90 | 0,020 | 0,010 | g | g | g | j, k | Як пагадзіўся | |||||||||||
Зварная труба | |||||||||||||||||||||
BM | 0,22 | 0,45 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е, л | .043 | 0,25 | ||||||||||
X42m | 0,22 | 0,45 | 1.30 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е, л | .043 | 0,25 | ||||||||||
X46m | 0,22 | 0,45 | 1.30 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е, л | .043 | 0,25 | ||||||||||
X52M | 0,22 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | е, л | .043 | 0,25 | ||||||||||
Х56м | 0,22 | 0,45F | 1,40 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | е, л | .043 | 0,25 | ||||||||||
X60m | 0,12F | 0,45F | 1,60F | 0,025 | 0,015 | g | g | g | Н, л | .043 | 0,25 | ||||||||||
X65m | 0,12F | 0,45F | 1,60F | 0,025 | 0,015 | g | g | g | Н, л | .043 | 0,25 | ||||||||||
X70m | 0,12F | 0,45F | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | Н, л | .043 | 0,25 | ||||||||||
X80m | 0,12F | 0,45F | 1,85F | 0,025 | 0,015 | g | g | g | Я, j | .043F | 0,25 | ||||||||||
X90m | 0,10 | 0,55F | 2.10f | 0,020 | 0,010 | g | g | g | Я, j | - | 0,25 | ||||||||||
X100m | 0,10 | 0,55F | 2.10f | 0,020 | 0,010 | g | g | g | Я, j | - | 0,25 | ||||||||||
|
Расцяжэнне і ўраджайнасць - PSL1 і PSL2
Гатунак трубы | Уласцівасці расцяжэння - цела трубы SML і зварныя трубы PSL 1 | Шво з зварнай трубы | ||
Сіла выхаду а RТ0,5Psi min | Трываласць на расцяжэнне a Rm psi min | Падаўжэнне (у 2 цалі AF % мін) | Трываласць на расцяжэнне b Rm psi min | |
A | 30 500 | 48 600 | c | 48 600 |
B | 35 500 | 60200 | c | 60200 |
X42 | 42 100 | 60200 | c | 60200 |
X46 | 46 400 | 63 100 | c | 63 100 |
X52 | 52200 | 66 700 | c | 66 700 |
X56 | 56 600 | 71 100 | c | 71 100 |
X60 | 60200 | 75 400 | c | 75 400 |
X65 | 65 300 | 77 500 | c | 77 500 |
X70 | 70 300 | 82 700 | c | 82 700 |
a. Для прамежкавага ўзроўню розніца паміж зададзенай мінімальнай трываласцю пры расцяжэнні і зададзеным мінімальным выхадам для цела трубы павінна быць прыведзена для наступнай вышэйшай ступені. нар. Для прамежкавых гатункаў зададзеная мінімальная трываласць на разрыў для шва зваркі павінен быць такім жа, як вызначаным для цела пры дапамозе ногі ноты a. c. Паказанае мінімальнае падаўжэнне, af, Выражаецца ў працэнтах і акруглены да бліжэйшага працэнта, вызначаецца пры дапамозе наступнага раўнання: Дзе C складае 1 940 для разлікаў з выкарыстаннем адзінак SI і 625 000 для разліку з выкарыстаннем адзінак USC AXCз'яўляецца прыдатным Плошча папярочнага перасеку расцяжэння, выражаная ў квадратных міліметрах (квадратных цалях), наступным чынам - Для кругавых выпрабаванняў папярочнага перасеку 130 мм2 (0,20 у2) для 12,7 мм (0,500 у) і 8,9 мм (.350 у) тэставых частак; і 65 мм2(0,10 у2) для тэставых кавалачкаў дыяметра 6,4 мм (0,250IN). - Для поўных выпрабаванняў тэстаў, меншы з A) 485 мм2(0,75 у2) і б) плошча папярочнага перасеку выпрабавальнага кавалачка, атрыманая з выкарыстаннем паказанага знешняга дыяметра і зададзенай таўшчыні сценкі трубы, закругленай да бліжэйшага 10 мм2(0,10in2) - Для паласы тэставых кавалачкаў, меншы з A) 485 мм2(0,75 у2) і б) плошча папярочнага перасеку выпрабавальнага кавалка, атрыманая з выкарыстаннем зададзенай шырыні выпрабавальнага кавалачка і зададзенай таўшчыні сценкі трубы, закругленай да бліжэйшага 10 мм2(0,10in2) U - гэта зададзеная мінімальная трываласць на расцяжэнне, выражаная на мегапасках (фунты на квадратны цаля) |
Гатунак трубы | Уласцівасці расцяжэння - цела трубы SML і зварныя трубы PSL 2 | Шво з зварнай трубы | |||||
Сіла выхаду а RТ0,5Psi min | Трываласць на расцяжэнне a Rm psi min | Суадносіны A, C R10,5IRm | Падаўжэнне (у 2in) АФ % | Трываласць на расцяжэнне D Rm(PSI) | |||
Мінімум | Максімум | Мінімум | Максімум | Максімум | Мінімум | Мінімум | |
Br, bn, bq, bm | 35 500 | 65 300 | 60200 | 95 000 | 0,93 | f | 60200 |
X42, x42r, x2q, x42m | 42 100 | 71 800 | 60200 | 95 000 | 0,93 | f | 60200 |
X46n, x46q, x46m | 46 400 | 76 100 | 63 100 | 95 000 | 0,93 | f | 63 100 |
X52n, x52q, x52m | 52200 | 76 900 | 66 700 | 110 200 | 0,93 | f | 66 700 |
X56n, x56q, x56m | 56 600 | 79 000 | 71 100 | 110 200 | 0,93 | f | 71 100 |
X60n, x60q, s60m | 60200 | 81 900 | 75 400 | 110 200 | 0,93 | f | 75 400 |
X65q, x65m | 65 300 | 87 000 | 77 600 | 110 200 | 0,93 | f | 76 600 |
X70q, x65m | 70 300 | 92 100 | 82 700 | 110 200 | 0,93 | f | 82 700 |
X80q, x80m | 80, .500 | 102 300 | 90 600 | 119 700 | 0,93 | f | 90 600 |
a. Для прамежкавага ўзроўню глядзіце поўную спецыфікацыю API5L. нар. Для класаў> x90 звярніцеся да поўнай спецыфікацыі API5L. c. Гэты ліміт распаўсюджваецца на пірагі з d> 12.750 у в. Для прамежкавых гатункаў зададзеная мінімальная трываласць на разрыў для шва зваркі павінна быць такім жа значэннем, што і для цела трубы пры дапамозе ступні a. е. Для трубы, якая патрабуе падоўжнага тэставання f. Паказанае мінімальнае падаўжэнне, af, Выражаецца ў працэнтах і акруглены да бліжэйшага працэнта, вызначаецца пры дапамозе наступнага раўнання: Дзе C складае 1 940 для разлікаў з выкарыстаннем адзінак SI і 625 000 для разліку з выкарыстаннем адзінак USC AXCз'яўляецца прыдатным Плошча папярочнага перасеку расцяжэння, выражаная ў квадратных міліметрах (квадратных цалях), наступным чынам - Для кругавых выпрабаванняў папярочнага перасеку 130 мм2 (0,20 у2) для 12,7 мм (0,500 у) і 8,9 мм (.350 у) тэставых частак; і 65 мм2(0,10 у2) для тэставых кавалачкаў дыяметра 6,4 мм (0,250IN). - Для поўных выпрабаванняў тэстаў, меншы з A) 485 мм2(0,75 у2) і б) плошча папярочнага перасеку выпрабавальнага кавалачка, атрыманая з выкарыстаннем паказанага знешняга дыяметра і зададзенай таўшчыні сценкі трубы, закругленай да бліжэйшага 10 мм2(0,10in2) - Для паласы тэставых кавалачкаў, меншы з A) 485 мм2(0,75 у2) і б) плошча папярочнага перасеку выпрабавальнага кавалка, атрыманая з выкарыстаннем зададзенай шырыні выпрабавальнага кавалачка і зададзенай таўшчыні сценкі трубы, закругленай да бліжэйшага 10 мм2(0,10in2) U - гэта зададзеная мінімальная трываласць на расцяжэнне, выражаная на мегапасках (фунты на квадратны цаля г. Ніжнія значэнні fo r10,5IRm можа быць паказаны па згодзе h. Для класаў> x90 звярніцеся да поўнай спецыфікацыі API5L. |
Гідрастатычны тэст
Труба, каб супрацьстаяць гідрастатычнаму выпрабаванню без уцечкі праз шва зваркі або корпус трубы. Сумеснікі не павінны быць гідрастатычнымі, улічваючы, што ўчасткі труб былі паспяхова правераны.
Выгінальны тэст
Ніякіх расколін не павінна адбывацца ні ў адной частцы выпрабавальнага кавалачка, а не адтуліны зваркі.
Тэст згладжвання
Крытэрыі прыняцця для згладжвання тэсту павінны быць
а) трубы EW D <12,750 in
-≥ x60 з T≥0,500in, не павінна быць адкрыцця зваркі перад адлегласцю паміж пласцінамі менш за 66% ад першапачатковага дыяметра. Для ўсіх класаў і сцяны 50%.
-Для трубы з d/t> 10 не павінна быць адтуліны зваркі перад адлегласцю паміж пласцінамі менш за 30% ад першапачатковага вонкавага дыяметра.
б) Для іншых памераў звярніцеся да поўнай спецыфікацыі API5L
Тэст на ўздзеянне CVN для PSL2
Шмат памераў труб і гатункаў PSL2 патрабуюць CVN. Бесперашкодная труба павінна быць праверана ў целе. Зварная труба павінна быць праверана ў целе, зварцы з трубай і зонай, якая пацярпела ад цяпла (HAZ). Звярніцеся да поўнай спецыфікацыі API5L для дыяграмы памераў і гатункаў і неабходныя паглынаныя значэнні энергіі.
Допускі вонкавага дыяметра, ад круглявасці і таўшчыні сценкі
Указаны знешні дыяметр D (у) | Талерантнасць да дыяметра, цалі d | Па-за межамі круглай талерантнасці ў | ||||
Труба, акрамя канца a | Труба канец A, B, C | Труба, акрамя канца a | Труба канец A, B, C | |||
Труба SMLS | Зварная труба | Труба SMLS | Зварная труба | |||
<2,375 | -0.031 да + 0,016 | - 0,031 да + 0,016 | 0,048 | 0,036 | ||
≥2,375 да 6,625 | +/- 0,0075D | - 0,016 да + 0,063 | 0,020d для Па згодзе за | 0,015d для Па згодзе за | ||
> 6,625 да 24.000 | +/- 0,0075D | +/- 0,0075D, але максімум 0,125 | +/- 0,005d, але максімум 0,063 | 0,020d | 0,015D | |
> 24 да 56 | +/- 0,01D | +/- 0,005d, але максімум 0,160 | +/- 0,079 | +/- 0,063 | 0,015D для, але максімум 0,060 На працягу Па згодзе на працягу | 0,01 д за, але максімум 0,500 На працягу Па згодзе на працягу |
> 56 | Як пагадзіўся | |||||
|
Таўшчыня сцяны Т цалі | Допускі а цалі |
Труба SMLS B | |
≤ 0,157 | + 0,024 / - 0,020 |
> 0,157 да <0,948 | + 0,150T / - 0,125T |
≥ 0,984 | + 0,146 або + 0,1T, у залежнасці ад таго, чым большы - 0,120 або - 0,1T, у залежнасці ад таго, чым большы |
Звараная труба C, D | |
≤ 0,197 | +/- 0,020 |
> 0,197 да <0,591 | +/- 0,1T |
≥ 0,591 | +/- 0,060 |
|