Павышэнне структурнай цэласнасці: спіральна звараная труба з вугляродзістай сталі ў працэсе зваркі металічных труб

Кароткае апісанне:

Гэтая частка еўрапейскага стандарту вызначае тэхнічныя ўмовы пастаўкі халоднаадбітых зварных канструкцыйных полых профіляў круглай, квадратнай або прамавугольнай формы і распаўсюджваецца на канструкцыйныя полыя профілі, атрыманыя ў халодным стане без наступнай тэрмічнай апрацоўкі.

ТАА «Cangzhou Spiral Steel Pipes Group» пастаўляе полыя профілі круглых сталёвых труб для канструкцый.


Падрабязнасці прадукту

Тэгі прадукту

Увядзіце

Мастацтвазварка металічных трубПатрабуецца гарманічнае спалучэнне майстэрства, дакладнасці і якасных матэрыялаў для забеспячэння структурнай цэласнасці для розных ужыванняў. Сярод многіх тыпаў труб спіральна звараная вугляродзістая сталёвая труба, такая як труба X42 SSAW, папулярная дзякуючы сваёй высокай трываласці, даўгавечнасці і эканамічнай эфектыўнасці. У гэтым блогу мы разгледзім значэнне спіральна звараных вугляродзістай сталёвых труб у працэсе зваркі металічных труб, паглыбляючыся ў іх вытворчы працэс, перавагі і вобласці прымянення.

Механічная ўласцівасць

марка сталі мінімальная мяжа цякучасці Трываласць на расцяжэнне Мінімальнае падаўжэнне Мінімальная энергія ўдару
МПа % J
Зададзеная таўшчыня Зададзеная таўшчыня Зададзеная таўшчыня пры выпрабавальнай тэмпературы
mm mm mm
  <16 >16≤40 <3 ≥3≤40 ≤40 -20℃ 0℃ 20℃
S235JRH 235 225 360-510 360-510 24 - - 27
S275J0H 275 265 430-580 410-560 20 - 27 -
S275J2H 27 - -
S355J0H 365 345 510-680 470-630 20 - 27 -
S355J2H 27 - -
С355К2Н 40 - -

Хімічны склад

Марка сталі Тып дэаксідацыі a % па масе, максімум
Назва сталі Нумар сталі C C Si Mn P S Nb
S235JRH 1,0039 FF 0,17 1,40 0,040 0,040 0,009
S275J0H 1,0149 FF 0,20 1,50 0,035 0,035 0,009
S275J2H 1,0138 FF 0,20 1,50 0,030 0,030
S355J0H 1,0547 FF 0,22 0,55 1,60 0,035 0,035 0,009
S355J2H 1,0576 FF 0,22 0,55 1,60 0,030 0,030
С355К2Н 1,0512 FF 0,22 0,55 1,60 0,030 0,030
а. Метад расакіслення пазначаецца наступным чынам:
FF: Цалкам спакойная сталь, якая змяшчае азотзвязальныя элементы ў колькасцях, дастатковах для звязвання даступнага азоту (напрыклад, не менш за 0,020 % агульнага Al або 0,015 % растворанага Al).
b. Максімальнае значэнне для азоту не ўжываецца, калі хімічны склад паказвае мінімальнае агульнае ўтрыманне Al 0,020% з мінімальным суадносінамі Al/N 2:1, або калі прысутнічае дастатковая колькасць іншых элементаў, якія звязваюць азот. Элементы, якія звязваюць азот, павінны быць запісаны ў дакуменце праверкі.

Вытворчы працэс

Спіральназварныя трубы, таксама вядомыя як трубы SSAW (спіральна-дугавое зварванне пад флюсам), вырабляюцца з выкарыстаннем метадаў спіральнага фармавання і дугавой зваркі пад флюсам. Працэс пачынаецца з апрацоўкі краёў згорнутай сталёвай стужкі, а затым яна згінаецца ў спіральную форму. Затым для злучэння краёў стужак выкарыстоўваецца аўтаматычная дугавая зварка пад флюсам, ствараючы бесперапынны зварны шов па ўсёй даўжыні трубы. Гэты метад гарантуе трываласць і даўгавечнасць злучэння, мінімізуючы дэфекты і захоўваючы цэласнасць канструкцыі.

Перавагі спіральна зварных труб з вугляродзістай сталі

1. Трываласць і даўгавечнасць:Спіральна зварная труба з вугляродзістай сталівядомы сваёй высокай трываласцю і даўгавечнасцю, што робіць яго прыдатным для прымянення, якія патрабуюць высокай устойлівасці да ціску і працяглай працы.

2. Эканамічная эфектыўнасць: Гэтыя трубы прапануюць эканамічна эфектыўнае рашэнне дзякуючы эфектыўнаму вытворчаму працэсу, больш нізкім выдаткам на сыравіну і меншым патрабаванням да працоўнай сілы ў параўнанні з іншымі тыпамі труб.

3. Універсальнасць: Універсальнасць спіральна зварных труб з вугляродзістай сталі дазваляе выкарыстоўваць іх у шырокім дыяпазоне прымянення, у тым ліку для транспарціроўкі вады, нафты і газу, палевых канструкцый, каналізацыйных сістэм і розных прамысловых працэсаў.

4. Дакладнасць памераў: працэс спіральнага фармавання дазваляе дакладна кантраляваць памер і таўшчыню сценкі трубы, забяспечваючы дакладнасць і аднастайнасць вытворчасці.

Спіральная дугавая зварка пад флюсам

Галіны прымянення

1. Нафтагазавая прамысловасць: Спіральназварныя трубы з вугляродзістай сталі шырока выкарыстоўваюцца ў нафтагазавай прамысловасці, асабліва пры транспарціроўцы сырой нафты, прыроднага газу і нафтапрадуктаў. Іх трываласць і здольнасць вытрымліваць высокі ціск робяць іх ідэальнымі для трубаправодаў на вялікія адлегласці.

2. Перадача вады: спіральна звараныя трубы з вугляродзістай сталі з'яўляюцца выдатным рашэннем, незалежна ад таго, ці выкарыстоўваюцца яны для водазабеспячэння горада, ці для арашэння, дзякуючы сваёй каразійнай устойлівасці, трываласці і прастаце ўстаноўкі.

3. Структурная апора: Гэты тып труб шырока выкарыстоўваецца ў будаўнічай галіне для забеспячэння структурнай апоры будынкаў, мастоў, докаў і іншых інфраструктурных праектаў. Іх трываласць і ўстойлівасць да знешніх фактараў робяць іх надзейнымі ў такіх умовах прымянення.

4. Прамысловае прымяненне: Спіральназварныя трубы з вугляродзістай сталі выкарыстоўваюцца ў розных прамысловых галінах, такіх як хімічная апрацоўка, электрастанцыі і горназдабыўная прамысловасць, дзякуючы іх здольнасці вытрымліваць высокія тэмпературы, ціск і агрэсіўныя асяроддзі.

У заключэнне

Спіральна зварныя трубы з вугляродзістай сталі, такія якТруба X42 SSAW, зрабіла рэвалюцыю ў працэсе зваркі металічных труб, прынёсшы шмат пераваг розным галінам прамысловасці. Іх трываласць, даўгавечнасць, эканамічная эфектыўнасць і дакладнасць памераў забяспечваюць структурную цэласнасць у розных сферах прымянення. Здольнасць вытрымліваць экстрэмальны ціск, тэмпературу і агрэсіўнае асяроддзе робіць іх ідэальнымі для перадачы нафты і газу, водазабеспячэння і іншых прамысловых сектараў. Такім чынам, калі гаворка ідзе пра зварку металічных труб, выкарыстанне спіральна зварных труб з вугляродзістай сталі застаецца надзейным і эфектыўным рашэннем для забеспячэння даўгавечнай і ўстойлівай інфраструктуры.

Гідрастатычнае выпрабаванне

Кожны адрэзак трубы павінен быць выпрабаваны вытворцам пад гідрастатычным ціскам, які створыць у сценцы трубы напружанне не менш за 60% ад зададзенай мінімальнай мяжы цякучасці пры пакаёвай тэмпературы. Ціск вызначаецца па наступнай формуле:
P=2шт/сут

Дапушчальныя адхіленні вагі і памераў

Кожны адрэзак трубы павінен быць узважаны асобна, і яго вага не павінна адрознівацца больш чым на 10% ад тэарэтычнай вагі, разлічанай з выкарыстаннем яе даўжыні і вагі на адзінку даўжыні, або на 5,5% ад яе тэарэтычнай вагі.
Знешні дыяметр не павінен адрознівацца больш чым на ±1% ад зададзенага намінальнага вонкавага дыяметра
Таўшчыня сценкі ў любой кропцы не павінна быць больш чым на 12,5% меншай за зададзеную таўшчыню сценкі


  • Папярэдняе:
  • Далей:

  • Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце яго нам