Удасканаленне структурнай цэласнасці: Спіральная зварная вугляродная сталёвая труба ў металічнай зварцы труб

Кароткае апісанне:

Гэтая частка гэтага еўрапейскага стандарту вызначае ўмовы тэхнічнай дастаўкі для халодных зварных структурных, полых участкаў кругавых, квадратных або прамавугольных формаў і прымяняецца да структурных полых участкаў, якія ўтвараюць холад без наступнай цеплааддачы.

Спіральныя сталёвыя трубы Cangzhou Group Co., Ltd пастаўляе полы ўчастак круглых формаў сталёвых труб для структуры.


Дэталь прадукту

Тэгі прадукту

Уводзіць

Мастацтваметалічная зварка трубыпатрабуе гарманічнага спалучэння навыкаў, дакладнасці і якасных матэрыялаў, каб забяспечыць структурную цэласнасць для розных прыкладанняў. Сярод шматлікіх тыпаў трубы, спіральная зварная вугляродная сталёвая труба, напрыклад, труба X42 SSAW, папулярная сваёй цудоўнай трываласцю, даўгавечнасцю і эканамічнай эфектыўнасцю. У гэтым блогу мы разгледзім значэнне спіральна зварных вугляродных сталёвых труб у працэсе зваркі металічных труб, паглыбляючыся ў свой вытворчы працэс, перавагі і нанясенні прымянення.

Механічная ўласцівасць

сталёвы клас Мінімальная трываласць ураджайнасці Трываласць на расцяжэнне Мінімальнае падаўжэнне Мінімальная энергія ўздзеяння
МПА % J
Указаная таўшчыня Указаная таўшчыня Указаная таўшчыня пры тэставай тэмпературы
mm mm mm
  < 16 > 16≤40 < 3 ≥3≤40 ≤40 -20 ℃ 0 ℃ 20 ℃
S235jrh 235 225 360-510 360-510 24 - - 27
S275J0H 275 265 430-580 410-560 20 - 27 -
S275J2H 27 - -
S355J0H 365 345 510-680 470-630 20 - 27 -
S355J2H 27 - -
S355K2H 40 - -

Хімічны склад

Сталёвы клас Тып дэ-акіслення a % ад масы, максімум
Сталёвая назва Нумар сталі C C Si Mn P S Nb
S235jrh 1.0039 FF 0,17 - 140 0,040 0,040 0,009
S275J0H 1.0149 FF 0,20 - 1,50 0,035 0,035 0,009
S275J2H 1.0138 FF 0,20 - 1,50 0,030 0,030 -
S355J0H 1.0547 FF 0,22 0,55 160 0,035 0,035 0,009
S355J2H 1.0576 FF 0,22 0,55 160 0,030 0,030 -
S355K2H 1.0512 FF 0,22 0,55 160 0,030 0,030 -
a. Метад дэзоксидации пазначаецца наступным чынам:
FF: Цалкам забітая сталь, якая змяшчае элементы звязвання азоту ў колькасці, дастатковую для наяўнага азоту (напрыклад, 0,020 % усяго Al або 0,015 % растваральных Al).
нар. Максімальнае значэнне для азоту не прымяняецца, калі хімічны склад паказвае мінімальнае агульнае ўтрыманне Al 0,020 % пры мінімальным суадносінах Al/N 2: 1, альбо пры наяўнасці дастатковых іншых N-злучальных элементаў. У дакуменце праверкі запісваюцца элементы, якія звязваюць N.

Працэс вытворчасці

Спіральная зварная труба, таксама вядомая як SSAW (спіральная пагружаная дуга, зварная), вырабляецца з выкарыстаннем спіральнай фарміравання і пагружанай дугі зваркі. Працэс пачынаецца з апрацоўкі краёвай сталёвай палоскі, а затым выгінае паласу ў спіральную форму. Затым аўтаматычная пагружаная дуга зваркі выкарыстоўваецца для злучэння краёў палос, ствараючы бесперапынную зварку па даўжыні трубы. Гэты метад гарантуе, што сустаў моцны і трывалы пры мінімізацыі дэфектаў і падтрымання структурнай цэласнасці.

Перавагі спіральнай зварнай вугляроднай сталі

1. Сіла і трываласць:Спіральная зварная вугляродная сталёвая трубавядомы сваёй цудоўнай трываласцю і трываласцю, што робіць яго прыдатным для прыкладанняў, якія патрабуюць устойлівасці да высокага ціску і доўгатэрміновай прадукцыйнасці.

2. Эканамічная эфектыўнасць: гэтыя трубы прапануюць эканамічна эфектыўнае рашэнне з-за эфектыўнага вытворчага працэсу, зніжэння выдаткаў на сыравіну і зніжэння патрабаванняў працы ў параўнанні з іншымі тыпамі труб.

3. Універсальнасць: Універсальнасць спіральнай зварнай вугляроднай сталёвай трубы дазваляе выкарыстоўваць яе ў шырокім дыяпазоне прыкладанняў, уключаючы водны транспарціроўку, транспарціроўку нафты і газу, збудаванні, каналізацыйныя сістэмы і розныя прамысловыя працэсы.

4. Памерная дакладнасць: працэс фарміравання спіралі можа дакладна кантраляваць памер і таўшчыню сценкі трубы, забяспечваючы дакладнасць і аднастайнасць вытворчасці.

Спіральная пагружаная дуга зваркі

Зоны прымянення

1. Нафтавая і прыродная газавая прамысловасць: спіральныя зварныя вугляродныя сталёвыя трубы шырока выкарыстоўваюцца ў прамысловасці нафты і прыроднага газу, асабліва ў транспарціроўцы сырой нафты, прыроднага газу і нафтапрадуктаў. Іх сіла і здольнасць супрацьстаяць асяроддзям высокага ціску робяць іх ідэальнымі для далёкіх трубаправодаў.

2. Перадача вады: ці будуць у муніцыпальных водазабеспячэння або паліву, спіральныя зварныя вугляродныя сталёвыя трубы забяспечваюць выдатнае рашэнне з -за іх каразійнай устойлівасці, трываласці і прастаты ўстаноўкі.

3. Структурная падтрымка: Гэты тып трубы шырока выкарыстоўваецца ў будаўнічай галіне для забеспячэння структурнай падтрымкі будынкаў, мастоў, докаў і іншых інфраструктурных праектаў. Іх трываласць і ўстойлівасць да знешніх элементаў робяць іх надзейнымі ў такіх прыкладаннях.

4. Прамысловыя прымяненне: Спіральныя зварныя вугляродныя сталёвыя трубы выкарыстоўваюцца ў розных прамысловых галінах, такіх як хімічная апрацоўка, электрастанцыі і горназдабыўныя аперацыі з -за здольнасці апрацоўваць высокія тэмпературы, ціск і агрэсіўныя ўмовы.

У заключэнне

Спіральная зварная вугляродная сталёвая труба, напрыклад,X42 ssaw труба, зрабіў рэвалюцыю ў працэсе зваркі металічнай трубы, прыносячы шмат пераваг для розных галін. Іх трываласць, даўгавечнасць, эканамічная эфектыўнасць і дакладнасць вымярэння забяспечваюць структурную цэласнасць у розных прыкладаннях. Магчымасць супрацьстаяць экстрэмальнаму ціску, тэмпературы і агрэсіўнай асяроддзі робіць яго ідэальным для перадачы нафты і газу, водазабеспячэння і іншых прамысловых сектараў. Таму, калі гаворка ідзе пра зварачную металічную трубу, выкарыстанне спіральных зварных вугляродных сталі застаецца надзейным і эфектыўным рашэннем для забеспячэння працяглай і пругкай інфраструктуры.

Гідрастатычны тэст

Кожная даўжыня трубы павінна быць праверана вытворцам на гідрастатычны ціск, які будзе вырабляць у сценцы трубы, напружанне не менш за 60% ад паказанай мінімальнай трываласці ўраджаю пры пакаёвай тэмпературы. Ціск вызначаецца наступным ураўненнем:
P = 2 -е/д

Дапушчальныя варыяцыі вагі і памераў

Кожная даўжыня трубы павінна быць узважана асобна, і яго вага не павінна вар'іравацца больш чым на 10%, альбо на 5,5% пры тэарэтычнай вазе, разлічанай з выкарыстаннем яго даўжыні і вагі на адзінку даўжыні
Знешні дыяметр не павінен вар'іравацца больш за ± 1% ад названага намінальнага вонкавага дыяметра
Таўшчыня сценкі ў любой кропцы павінна не больш за 12,5% пры заданай таўшчыні сценкі


  • Папярэдні:
  • Далей:

  • Напішыце сваё паведамленне тут і адпраўце яго нам