Эпаксідныя пакрыцці, злучаныя метадам сплаўлення, стандарт Awwa C213
Фізічныя ўласцівасці эпаксідных парашковых матэрыялаў
Удзельная вага пры 23℃: мінімум 1,2 і максімум 1,8
Сітавы аналіз: максімум 2,0
Час гелеўтварэння пры 200 ℃: менш за 120 секунд
Абразіўна-струменевая ачыстка
Аголеныя сталёвыя паверхні павінны быць ачышчаны абразіўным метадам у адпаведнасці з SSPC-SP10/NACE № 2, калі іншае не пазначана пакупніком. Таўшчыня анкернага анкера або яго глыбіня павінна складаць ад 1,5 міл да 4,0 міл (ад 38 мкм да 102 мкм), вымераная ў адпаведнасці з ASTM D4417.
Папярэдні разагрэў
Ачышчаную трубу неабходна папярэдне нагрэць да тэмпературы ніжэй за 260℃, крыніца цяпла не павінна забруджваць паверхню трубы.
Таўшчыня
Парашок для пакрыцця наносіцца на папярэдне разагрэтую трубу раўнамернай таўшчынёй плёнкі зацвярдзення не менш за 12 міл (305 мкм) звонку або ўнутранай паверхні. Максімальная таўшчыня не павінна перавышаць намінальных 16 міл (406 мкм), калі іншае не рэкамендавана вытворцам або не пазначана пакупніком.
Дадатковае тэставанне эфектыўнасці эпаксіднай смалы
Пакупнік можа запатрабаваць дадатковыя выпрабаванні для вызначэння характарыстык эпаксіднай смалы. Могуць быць указаны наступныя працэдуры выпрабаванняў, усе з якіх павінны выконвацца на выпрабавальных кольцах прамысловых труб:
1. Папярочная сітаватасць.
2. Парознасць мяжы падзелу.
3. Тэрмічны аналіз (ДСК).
4. Пастаянная дэфармацыя (гнуткасць).
5. Замочванне ў вадзе.
6. Уплыў.
7. Выпрабаванне на катоднае адслойванне.
