Высокаякасная спіральнашвная труба
Прадстаўляем нашу высакаякасную спіральнашоўную трубу — прадукт, які ўвасабляе трываласць, даўгавечнасць і дакладнасць інжынерыі. Вырабленыя з выкарыстаннем перадавой тэхналогіі спіральнай зваркі, нашы трубы вырабляюцца з гарачакатаных сталёвых рулонаў, якія старанна фармуюцца ў цыліндрычную форму і зварваюцца ўздоўж спіральнага шва. Гэтая інавацыйная тэхналогія вытворчасці не толькі паляпшае структурную цэласнасць труб, але і гарантуе, што яны могуць вытрымліваць самыя складаныя ўмовы прымянення.
У нашай кампаніі мы ганарымся сваёй нязменнай прыхільнасцю да задавальнення патрэб кліентаў. За гады працы мы заслужылі рэпутацыю дасканаласці, надаючы прыярытэт патрэбам нашых кліентаў на кожным этапе працэсу пакупкі. Ад перадпродажнай кансультацыі да падтрымкі падчас продажу і комплекснага пасляпродажнага абслугоўвання, мы імкнемся задаволіць усе патрэбы нашых кліентаў. Гэты арыентаваны на кліента падыход дазволіў нам заваяваць давер і лаяльнасць нашых кліентаў, якія заўсёды цэняць якасць нашай прадукцыі і надзейнасць нашых паслуг.
Наша высокая якасцьспіральнашвная трубападыходзіць для розных сфер прымянення, у тым ліку ў будаўніцтве, нафтагазавай прамысловасці, а таксама ў марскіх перавозках. Дзякуючы сваёй высокай трываласці і даўгавечнасці, ён прызначаны для вытрымкі ціску і карозіі, што робіць яго даўгавечным рашэннем для вашых патрэб у трубаправодах.
Спецыфікацыя прадукту
| Асноўныя фізічныя і хімічныя ўласцівасці сталёвых труб (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 і API Spec 5L) | ||||||||||||||
| Стандартны | Марка сталі | Хімічныя кампаненты (%) | Уласцівасці на расцяжэнне | Выпрабаванне на ўдар па Шарпі (V-вобразны надрэз) | ||||||||||
| c | Mn | p | s | Si | Іншае | Мяжа цякучасці (МПа) | Трываласць на расцяжэнне (МПа) | (L0=5,65 √ S0) мін. Хуткасць расцяжэння (%) | ||||||
| макс | макс | макс | макс | макс | мін | макс | мін | макс | D ≤ 168,33 мм | D＞ 168,3 мм | ||||
| GB/T3091-2008 | Q215A | ≤ 0,15 | 0,25 < 1,20 | 0,045 | 0,050 | 0,35 | Даданне NbVTi ў адпаведнасці з GB/T1591-94 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||
| Q215B | ≤ 0,15 | 0,25-0,55 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
| Q235A | ≤ 0,22 | 0,30 < 0,65 | 0,045 | 0,050 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
| Q235B | ≤ 0,20 | 0,30 ≤ 1,80 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
| Q295A | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
| Q295B | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
| Q345A | 0,20 | 1,00–1,60 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
| Q345B | 0,20 | 1,00–1,60 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
| GB/T9711-2011 (PSL1) | Л175 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | Дадатковае даданне аднаго з элементаў NbVTi або любой іх камбінацыі | 175 | 310 | 27 | Можна выбраць адзін або два паказчыкі трываласці, такія як энергія ўдару і плошча зруху. Для L555 гл. стандарт. | ||||
| Л210 | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
| Л245 | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
| Л290 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
| Л320 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
| Л360 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
| Л390 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
| Л415 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
| Л450 | 0,26 | 1,45 | 0,030 | 0,030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
| Л485 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
| API 5L (PSL 1) | А25 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | Для сталі маркі B, Nb+V ≤ 0,03%; для сталі ≥ маркі B, дадаткова дадаецца Nb або V або іх камбінацыя, і Nb+V+Ti ≤ 0,15% | 172 | 310 | (L0 = 50,8 мм) разлічваецца па наступнай формуле: e = 1944·A0,2/U0,0. A: плошча ўзору ў мм2. U: мінімальная зададзеная трываласць на расцяжэнне ў МПа. | У якасці крытэрыя трываласці не патрабуецца ніводная, ні любая, ні абодва паказчыкі: энергія ўдару і плошча зруху. | ||||
| A | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 207 | 331 | ||||||||
| B | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 241 | 414 | ||||||||
| Х42 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 414 | ||||||||
| Х46 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 317 | 434 | ||||||||
| Х52 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 359 | 455 | ||||||||
| Х56 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 386 | 490 | ||||||||
| Х60 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 414 | 517 | ||||||||
| Х65 | 0,26 | 1,45 | 0,030 | 0,030 | 448 | 531 | ||||||||
| Х70 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 | 483 | 565 | ||||||||
Перавага прадукту
1. Адной з галоўных пераваг спіральнашвных труб з'яўляецца іх выдатная трываласць. Працэс спіральнай зваркі дазваляе бесперапынную зварку, тым самым паляпшаючы структурную цэласнасць трубы. Гэта робіць іх ідэальнымі для транспарціроўкі вадкасцей і газаў пад высокім ціскам.
2. Вытворчы працэс эфектыўны, што дазваляе вырабляць больш доўгія трубы без неабходнасці стыкаў, якія могуць быць патэнцыйнымі слабымі месцамі.
3. Яшчэ адна значная перавагаспіральнашвная трубазаключаецца ў яго ўніверсальнасці. Яны могуць вырабляцца з рознымі дыяметрамі і таўшчынямі сценак для шырокага спектру прымянення, ад транспарціроўкі нафты і газу да водных сістэм.
4. Кампаніі, якія вырабляюць гэтыя трубы, надаюць прыярытэт задавальненню кліентаў і забяспечваюць комплекснае перадпродажнае, падчаспродажнае і пасляпродажнае абслугоўванне. Гэта абавязацельства гарантуе, што кліенты атрымліваюць прадукцыю, адаптаваную да іх канкрэтных патрэб, паляпшаючы агульны досвед.
Недахоп прадукту
1. Працэс спіральнай зваркі можа быць больш складаным, чым традыцыйныя метады зваркі, што можа прывесці да павышэння вытворчых выдаткаў.
2. Нягледзячы на трываласць спіральнашвных труб, яны могуць быць менш устойлівымі да некаторых відаў карозіі, чым іншыя матэрыялы труб, і патрабуюць ахоўных пакрыццяў або апрацоўкі.
Часта задаваныя пытанні
Пытанне 1: Што такое спіральнашвовая труба?
Спіральнашвовыя трубы вырабляюцца з выкарыстаннем спецыяльнага метаду, які называецца спіральнай зваркай. Гэтая інавацыйная тэхналогія прадугледжвае гарачакатаныя сталёвыя рулоны, якім надаюць цыліндрычную форму і зварваюць іх уздоўж спіральнага шва. Атрыманая труба мае не толькі высокую трываласць, але і выдатную даўгавечнасць, што робіць яе ідэальнай для розных сфер прымянення, у тым ліку для транспарціроўкі нафты і газу, водазабеспячэння і апоры канструкцый.
Пытанне 2: Чаму варта выбраць высакаякасную спіральнашвоўную трубу?
Асноўнай перавагай высакаякасных спіральнашвных труб з'яўляецца іх трывалая канструкцыя. Працэс спіральнай зваркі дазваляе выконваць бесперапынную зварку, што павышае цэласнасць і ўстойлівасць трубы да ціску. Акрамя таго, гэтыя трубы могуць вырабляцца ў розных памерах і таўшчынях, каб задаволіць канкрэтныя патрэбы розных праектаў.
Пытанне 3: На што варта звярнуць увагу пры выбары пастаўшчыка?
Пры выбары пастаўшчыка спіральнашвных труб вельмі важна выбраць кампанію, якая ставіць задавальненне кліентаў на першае месца. Шукайце пастаўшчыка, які прапануе комплекснае перадпродажнае, продажнае і пасляпродажнае абслугоўванне. Аўтарытэтная кампанія гарантуе, што яе прадукцыя адпавядае ўстаноўленым спецыфікацыям і можа задаволіць вашы унікальныя патрабаванні, гарантуючы, што вы атрымаеце высакаякасную прадукцыю і паслугі, якія ацэняць вашы кліенты.
