Высакаякасная труба са спіральным швом
Прадстаўляем нашу высакаякасную трубу са спіральным швом, прадукт, які ўвасабляе трываласць, даўгавечнасць і дакладнае машынабудаванне. Вырабленыя з выкарыстаннем удасканаленага працэсу спіральнай зваркі, нашы трубы вырабляюцца з гарачакачаных сталёвых рулонаў, якія старанна сфарміраваны ў цыліндрычную форму і звараны ўздоўж спіральнага шва. Гэтая інавацыйная вытворчая тэхналогія не толькі паляпшае структурную цэласнасць труб, але і гарантуе, што яны могуць вытрымліваць самыя патрабавальныя дадаткі.
У нашай кампаніі мы ганарымся сваёй непахіснай прыхільнасцю да задавальнення кліентаў. За гэтыя гады мы стварылі рэпутацыю дасканаласці, аддаючы прыярытэт патрэбам кліентаў на кожным этапе працэсу пакупкі. Ад перадпродажных кансультацый да падтрымкі продажаў і комплекснага пасляпродажнага абслугоўвання, мы імкнемся задаволіць усе патрэбы нашых кліентаў. Гэты кліентарыентаваны падыход заслужыў нам давер і лаяльнасць нашых кліентаў, якія заўсёды цэняць якасць нашай прадукцыі і надзейнасць нашых паслуг.
Наша высокая якасцьтруба спіральным швомпадыходзіць для розных прымянення, у тым ліку будаўніцтва, нафты і газу і марскі транспарт. Дзякуючы сваёй найвышэйшай трываласці і даўгавечнасці, ён распрацаваны, каб вытрымліваць ціск і супрацьстаяць карозіі, што робіць яго даўгавечным рашэннем для вашых патрэб трубаправодаў.
Спецыфікацыя прадукту
Асноўныя фізічныя і хімічныя ўласцівасці сталёвых труб (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 і API Spec 5L) | ||||||||||||||
Стандартны | Марка сталі | Хімічныя складнікі (%) | Уласцівасць расцяжэння | Тэст на ўдар па Шарпі (V надрэз). | ||||||||||
c | Mn | p | s | Si | Іншае | Мяжа цякучасці (Мпа) | Трываласць на расцяжэнне (Мпа) | (L0=5,65 √ S0 )мінімальная хуткасць расцяжэння (%) | ||||||
макс | макс | макс | макс | макс | мін | макс | мін | макс | D ≤ 168,33 мм | D > 168,3 мм | ||||
GB/T3091 -2008 | Q215A | ≤ 0,15 | 0,25 < 1,20 | 0,045 | 0,050 | 0,35 | Даданне NbVTi у адпаведнасці з GB/T1591-94 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||
Q215B | ≤ 0,15 | 0,25-0,55 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
Q235A | ≤ 0,22 | 0,30 < 0,65 | 0,045 | 0,050 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q235B | ≤ 0,20 | 0,30 ≤ 1,80 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q295A | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q295B | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q345A | 0,20 | 1.00-1.60 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
Q345B | 0,20 | 1.00-1.60 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
GB/T9711-2011(PSL1) | L175 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | Неабавязковае даданне аднаго з элементаў NbVTi або любой іх камбінацыі | 175 | 310 | 27 | Могуць быць выбраны адзін ці два паказчыкі трываласці: энергія ўдару і плошча зруху. Для L555 глядзіце стандарт. | ||||
L210 | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
L245 | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
L290 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
L320 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
L360 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
L390 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
L415 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
L450 | 0,26 | 1.45 | 0,030 | 0,030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
L485 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
API 5L (PSL 1) | A25 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | Для сталі маркі B, Nb+V ≤ 0,03%; для сталі ≥ маркі B, неабавязковае даданне Nb або V або іх камбінацыі, і Nb+V+Ti ≤ 0,15% | 172 | 310 | (L0 = 50,8 мм) разлічваецца па наступнай формуле: e = 1944 · A0 .2/U0 .0 A: Плошча ўзору ў мм2 U: Мінімальная вызначаная трываласць на разрыў у МПа | Энергія ўдару і плошча зруху не з'яўляюцца абавязковымі ў якасці крытэрыю трываласці. | ||||
A | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 207 | 331 | ||||||||
B | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 241 | 414 | ||||||||
X42 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 414 | ||||||||
X46 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 317 | 434 | ||||||||
X52 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 359 | 455 | ||||||||
X56 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 386 | 490 | ||||||||
X60 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 414 | 517 | ||||||||
X65 | 0,26 | 1.45 | 0,030 | 0,030 | 448 | 531 | ||||||||
X70 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 | 483 | 565 |
Перавага прадукту
1. Адным з галоўных пераваг спіралепадобнай трубы з'яўляецца яе выдатная трываласць. Працэс спіральнай зваркі дазваляе бесперапынную зварку, тым самым паляпшаючы структурную цэласнасць трубы. Гэта робіць іх ідэальнымі для транспарціроўкі вадкасцей і газаў пад высокім ціскам.
2. Вытворчы працэс з'яўляецца эфектыўным, што дазваляе вырабляць больш доўгія трубы без неабходнасці злучэнняў, якія могуць быць слабымі месцамі.
3. Яшчэ адна істотная перавагашрубавая трубаз'яўляецца яго ўніверсальнасць. Яны могуць быць выраблены ў розных дыяметрах і таўшчынях сценак для шырокага спектру прымянення ад транспарціроўкі нафты і газу да водных сістэм.
4. Кампаніі, якія вырабляюць гэтыя трубы, аддаюць перавагу задаволенасці кліентаў і забяспечваюць комплекснае перадпродажнае, падчас продажаў і пасляпродажнае абслугоўванне. Гэта абавязацельства гарантуе, што кліенты атрымаюць прадукты, адаптаваныя да іх канкрэтных патрэбаў, паляпшаючы агульны вопыт.
Недахоп прадукту
1. Працэс спіральнай зваркі можа быць больш складаным, чым традыцыйныя метады зваркі, што можа прывесці да больш высокіх вытворчых выдаткаў.
2. У той час як трубы са спіральным швом трывалыя, яны могуць быць менш устойлівымі да пэўных відаў карозіі, чым іншыя матэрыялы для труб, і патрабуюць ахоўных пакрыццяў або апрацоўкі.
FAQ
Q1: Што такое труба са спіральным швом?
Труба са спіральным швом вырабляецца з дапамогай спецыяльнага метаду, які называецца працэсам спіральнай зваркі. Гэтая інавацыйная тэхналогія прадугледжвае фарміраванне рулонаў гарачакачанай сталі ў цыліндрычную форму і зварванне іх уздоўж спіральнага шва. Атрыманая труба не толькі мае высокую трываласць, але і выдатную даўгавечнасць, што робіць яе ідэальнай для розных прымянення, уключаючы транспарціроўку нафты і газу, водазабеспячэнне і апору канструкцый.
Q2: Навошта выбіраць высакаякасную трубу са спіральным швом?
Галоўная перавага якасных спіралешовных труб - іх трывалая канструкцыя. Працэс спіральнай зваркі дазваляе бесперапынную зварку, што павышае цэласнасць і ўстойлівасць да ціску трубы. Акрамя таго, гэтыя трубы могуць вырабляцца ў розных памерах і таўшчынях для задавальнення канкрэтных патрэб розных праектаў.
Q3: Што я павінен шукаць у пастаўшчыка?
Пры выбары пастаўшчыка труб са спіральным швом вельмі важна выбраць кампанію, якая ставіць на першае месца задавальненне кліента. Шукайце пастаўшчыка, які прапануе комплексныя перадпродажныя, продажныя і пасляпродажныя паслугі. Аўтарытэтная кампанія гарантуе, што яе прадукцыя адпавядае ўстаноўленым спецыфікацыям і можа задаволіць вашыя ўнікальныя патрабаванні, гарантуючы, што вы атрымаеце высакаякасныя прадукты і паслугі, якія ацэняць вашы кліенты.