Спіральназварныя трубы з вугляродзістай сталі для падземных газаправодаў – EN10219
Адной з галоўных перавагспіральна зварная труба з вугляродзістай сталізаключаецца ў магчымасці вырабляць трубы рознага дыяметра з выкарыстаннем палос аднолькавай шырыні. Гэта асабліва выгадна для выпадкаў, калі для вытворчасці сталёвых труб вялікага дыяметра патрабуюцца вузкія сталёвыя палоскі. Гэты інавацыйны вытворчы працэс гарантуе, што вырабленыя трубы не толькі трывалыя і даўгавечныя, але і маюць стабільную якасць.
Спіральна зварныя трубы з вугляродзістай сталі спецыяльна распрацаваны для пракладкі падземных газаправодаў і адпавядаюць строгім патрабаваннямEN10219Гэты стандарт вызначае тэхнічныя патрабаванні да пастаўкі халоднакатаных зварных канструкцыйных полых профіляў з нелегіраваных і дробназярністых сталей. Такім чынам, труба ідэальна падыходзіць для выкарыстання ў падземных газаправодах, дзе каразійная ўстойлівасць і структурная цэласнасць маюць вырашальнае значэнне.
Механічная ўласцівасць
марка сталі | мінімальная мяжа цякучасці МПа | Трываласць на расцяжэнне | Мінімальнае падаўжэнне % | Мінімальная энергія ўдару J | ||||
Зададзеная таўшчыня mm | Зададзеная таўшчыня mm | Зададзеная таўшчыня mm | пры выпрабавальнай тэмпературы | |||||
<16 | >16≤40 | <3 | ≥3≤40 | ≤40 | -20℃ | 0℃ | 20℃ | |
S235JRH | 235 | 225 | 360-510 | 360-510 | 24 | - | - | 27 |
S275J0H | 275 | 265 | 430-580 | 410-560 | 20 | - | 27 | - |
S275J2H | 27 | - | - | |||||
S355J0H | 365 | 345 | 510-680 | 470-630 | 20 | - | 27 | - |
S355J2H | 27 | - | - | |||||
С355К2Н | 40 | - | - |
Хімічны склад
Марка сталі | Тып дэаксідацыі a | % па масе, максімум | ||||||
Назва сталі | Нумар сталі | C | C | Si | Mn | P | S | Nb |
S235JRH | 1,0039 | FF | 0,17 | — | 1,40 | 0,040 | 0,040 | 0,009 |
S275J0H | 1,0149 | FF | 0,20 | — | 1,50 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
S275J2H | 1,0138 | FF | 0,20 | — | 1,50 | 0,030 | 0,030 | — |
S355J0H | 1,0547 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
S355J2H | 1,0576 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | — |
С355К2Н | 1,0512 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | — |
а. Метад расакіслення пазначаецца наступным чынам: FF: Цалкам спакойная сталь, якая змяшчае азотзвязальныя элементы ў колькасцях, дастатковах для звязвання даступнага азоту (напрыклад, не менш за 0,020 % агульнага Al або 0,015 % растворанага Al). b. Максімальнае значэнне для азоту не ўжываецца, калі хімічны склад паказвае мінімальнае агульнае ўтрыманне Al 0,020% з мінімальным суадносінамі Al/N 2:1, або калі прысутнічае дастатковая колькасць іншых элементаў, якія звязваюць азот. Элементы, якія звязваюць азот, павінны быць запісаны ў дакуменце праверкі. |
Акрамя ўніверсальнасці ў вытворчасці сталёвых труб вялікага дыяметра, спіральна зварныя трубы з вугляродзістай сталі маюць шмат іншых пераваг. Тэхналогія спіральнай зваркі забяспечвае гладкую ўнутраную паверхню трубы, што памяншае падзенне ціску і паляпшае характарыстыкі патоку. Гэта асабліва важна ў прымяненні ў газаправодах, дзе эфектыўны і бесперашкодны паток мае вырашальнае значэнне для аптымальнай прадукцыйнасці.
Акрамя таго, спіральназварная труба з вугляродзістай сталі вельмі ўстойлівая да карозіі, што робіць яе ідэальнай для падземных пракладак, дзе ўздзеянне вільгаці і глебавых элементаў можа паставіць пад пагрозу цэласнасць трубы. Яе трывалая канструкцыя і даўгавечныя матэрыялы робяць яе ідэальнай для працяглага выкарыстання ў складаных умовах навакольнага асяроддзя.
Выкарыстанне высакаякаснай вугляродзістай сталі гарантуе выдатныя механічныя ўласцівасці труб, у тым ліку высокую трываласць на расцяжэнне і ўдаратрываласць. Гэта робіць іх надзейным выбарам дляпадземны трубаправод для прыроднага газуўстаноўкі, бо трубаправоды могуць падвяргацца знешнім нагрузкам і магчымым пашкоджанням.
Карацей кажучы, спіральназварныя трубы з вугляродзістай сталі з'яўляюцца найлепшым выбарам для падземных газаправодаў. Інавацыйны вытворчы працэс дазваляе вырабляць сталёвыя трубы вялікага дыяметра з вузкіх сталёвых палос, што забяспечвае стабільную якасць і даўгавечнасць. Труба адпавядае патрабаванням стандарту EN10219 і мае выдатную каразійную ўстойлівасць, гладкую ўнутраную паверхню і высокія механічныя ўласцівасці, што робіць яе ідэальнай для доўгатэрміновага і надзейнага выкарыстання ў падземных газаправодах.