Спіральназварныя сталёвыя трубы для нафта- і газаправодаў
Увесці:
У пастаянна развіваюцца галінах архітэктуры і інжынерыі тэхналагічныя дасягненні працягваюць пераасэнсоўваць тое, як рэалізуюцца праекты.Адна з выдатных навінак - сталёвая спіралеварная труба.Труба мае швы на сваёй паверхні і ствараецца шляхам згінання сталёвых палос у кругі і наступнага іх зварвання, што забяспечвае выключную трываласць, даўгавечнасць і ўніверсальнасць працэсу зваркі труб.Гэта прадстаўленне аб прадукце накіравана на тое, каб праілюстраваць адметныя асаблівасці спіралеварных труб і падкрэсліць іх трансфармацыйную ролю ў нафтавай і газавай прамысловасці.
Апісанне Прадукта:
Спіралеварныя сталёвыя трубыпа сваёй канструкцыі даюць некалькі відавочных пераваг у параўнанні са звычайнымі сістэмамі трубаправодаў.Яго унікальны вытворчы працэс забяспечвае аднолькавую таўшчыню па ўсёй даўжыні, што робіць яго вельмі ўстойлівым да ўнутраных і знешніх ціскаў.Такая надзейнасць робіць спіральна-зварныя трубы ідэальнымі для прымянення для транспарціроўкі нафты і газу, дзе бяспека і надзейнасць маюць першараднае значэнне.
Тэхналогія спіральнай зваркі, якая выкарыстоўваецца ў яго вытворчасці, забяспечвае большую гнуткасць і адаптыўнасць, дазваляючы трубаправоду вытрымліваць экстрэмальныя ўмовы, такія як высокія тэмпературы, перапады ціску і стыхійныя бедствы.Акрамя таго, гэтая інавацыйная канструкцыя павышае ўстойлівасць да карозіі і зносу, дапамагаючы падоўжыць тэрмін службы і знізіць выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне.
Табліца 2. Асноўныя фізічныя і хімічныя ўласцівасці сталёвых труб (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 і API Spec 5L) | ||||||||||||||
Стандартны | Марка сталі | Хімічныя складнікі (%) | Уласцівасць расцяжэння | Тэст на ўдар па Шарпі (V надрэз). | ||||||||||
c | Mn | p | s | Si | Іншае | Мяжа цякучасці (Мпа) | Трываласць на расцяжэнне (Мпа) | (L0=5,65 √ S0 )мінімальная хуткасць расцяжэння (%) | ||||||
макс | макс | макс | макс | макс | мін | макс | мін | макс | D ≤ 168,33 мм | D > 168,3 мм | ||||
GB/T3091 -2008 | Q215A | ≤ 0,15 | 0,25 < 1,20 | 0,045 | 0,050 | 0,35 | Даданне Nb\V\Ti у адпаведнасці з GB/T1591-94 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||
Q215B | ≤ 0,15 | 0,25-0,55 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
Q235A | ≤ 0,22 | 0,30 < 0,65 | 0,045 | 0,050 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q235B | ≤ 0,20 | 0,30 ≤ 1,80 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q295A | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q295B | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q345A | 0,20 | 1.00-1.60 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
Q345B | 0,20 | 1.00-1.60 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
GB/T9711-2011(PSL1) | L175 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | Неабавязковае даданне аднаго з элементаў Nb\V\Ti або любой іх камбінацыі | 175 | 310 | 27 | Могуць быць выбраны адзін ці два паказчыкі трываласці: энергія ўдару і плошча зруху.Для L555 глядзіце стандарт. | ||||
L210 | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
L245 | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
L290 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
L320 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
L360 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
L390 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
L415 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
L450 | 0,26 | 1.45 | 0,030 | 0,030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
L485 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
API 5L (PSL 1) | A25 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | Для сталі маркі B, Nb+V ≤ 0,03%; для сталі ≥ маркі B, неабавязковае даданне Nb або V або іх камбінацыі, і Nb+V+Ti ≤ 0,15% | 172 | 310 | (L0 = 50,8 мм) разлічваецца па наступнай формуле: e = 1944 · A0 .2/U0 .0 A: Плошча ўзору ў мм2 U: Мінімальная вызначаная трываласць на разрыў у Мпа | Энергія ўдару і плошча зруху не з'яўляюцца абавязковымі ў якасці крытэрыю трываласці. | ||||
A | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 207 | 331 | ||||||||
B | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 241 | 414 | ||||||||
X42 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 414 | ||||||||
X46 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 317 | 434 | ||||||||
X52 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 359 | 455 | ||||||||
X56 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 386 | 490 | ||||||||
X60 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 414 | 517 | ||||||||
X65 | 0,26 | 1.45 | 0,030 | 0,030 | 448 | 531 | ||||||||
X70 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 | 483 | 565 |
Акрамя таго, злучэнне спіральнай зваркай забяспечвае выдатную герметычнасць.Такім чынам, спіральныя зварныя трубы забяспечваюць бяспечныя трубаправоды для транспарціроўкі нафты і газу, мінімізуючы рызыку ўцечак і небяспекі для навакольнага асяроддзя.Гэта ў спалучэнні з высокай эфектыўнасцю патоку і аптымальнай гідраўлічнай прадукцыйнасцю робіць яго ідэальным для энергетычных кампаній, якія шукаюць надзейныя і ўстойлівыя рашэнні.
Універсальнасць спіральных зварных труб не абмяжоўваецца транспарціроўкай нафты і газу.Яго трывалая канструкцыя і выдатная структурная цэласнасць дазваляюць выкарыстоўваць яго ў розных сферах прымянення, уключаючы водазабеспячэнне, дрэнажныя сістэмы і нават грамадзянскія праекты.Незалежна ад таго, выкарыстоўваюцца яны для транспарціроўкі вадкасцей або ў якасці апорных канструкцый, спіральна зварныя сталёвыя трубы забяспечваюць надзейныя і эканамічна эфектыўныя рашэнні.
Укараненне спіралеварных сталёвых труб значна палепшыла працэдуры зваркі труб, спрасціўшы працэс і скараціўшы агульны час праекта.Лёгкая ўстаноўка ў спалучэнні з высокім стаўленнем трываласці да вагі дазваляе больш аптымізаваць і эфектыўны працэс будаўніцтва.Гэта азначае значную эканомію выдаткаў на працоўную сілу, патрабаванняў да абсталявання і выдаткаў на кіраванне праектам, адначасова забяспечваючы высокую якасць і даўгавечнасць.
У заключэнне:
Такім чынам, спіральна зварныя трубы зрабілі рэвалюцыю ў працэсах зваркі труб, асабліва ў нафтавай і газавай прамысловасці.Яго бесперашкодная інтэграцыя трываласці, даўгавечнасці, універсальнасці і эканамічнай эфектыўнасці робіць яго ідэальным для энергетычных кампаній, якія шукаюць надзейныя рашэнні.Валодаючы найвышэйшай устойлівасцю да ціску, карозіі і ўцечкам, спіральна зварныя сталёвыя трубы выходзяць за рамкі традыцыйных трубаправодных сістэм і забяспечваюць устойлівую і бяспечную сетку для транспарціроўкі жыццёва важных рэсурсаў.Паколькі будаўнічая індустрыя працягвае ахопліваць тэхналагічны прагрэс, спіралеварныя трубы становяцца сведчаннем чалавечай вынаходлівасці і інавацый, прадвесціць будучыню эфектыўнасці, бяспекі і надзейнасці.