Спіральная зварная сталёвая труба для нафтавых і газавых трубаправодаў
Прадставіць:
У пастаянна развіваюцца галінах архітэктуры і тэхнікі тэхналагічны прагрэс працягвае пераглядаць, як рэалізуюцца праекты. Адзін з выдатных новаўвядзенняў - гэта спіральная зварная сталёвая труба. Труба мае швы на сваёй паверхні і ствараецца згінаючымі сталёвымі палоскамі ў кругі, а потым зварваючы іх, прыносячы выключную трываласць, даўгавечнасць і ўніверсальнасць працэсу зварачнай трубы. Увядзенне гэтага прадукту накіравана на ілюстрацыю прыкметных асаблівасцей спіральнай зварной трубы і падкрэсліваюць яго трансфармацыйную ролю ў нафтавай і газавай прамысловасці.
Апісанне прадукту:
Спіральныя зварныя сталёвыя трубы, па іх дызайне, прапануйце некалькі розных пераваг перад звычайнымі трубаправодамі. Яго унікальны працэс вытворчасці забяспечвае паслядоўную таўшчыню па ўсёй яго даўжыні, што робіць яго вельмі ўстойлівым да ўнутранага і знешняга ціску. Гэтая надзейнасць робіць спіральную зварную трубу ідэальнай для прыкладанняў для перадачы нафты і газу, дзе бяспека і надзейнасць маюць першараднае значэнне.
Тэхналогія спіральнай зваркі, якая выкарыстоўваецца ў яе вытворчасці, забяспечвае вялікую гнуткасць і адаптацыю, што дазваляе трубаправоду вытрымліваць экстрэмальныя ўмовы, такія як высокія тэмпературы, адрозненні ціску і стыхійныя бедствы. Акрамя таго, гэты інавацыйны дызайн павышае карозію і зносаўстойлівасць, дапамагаючы падоўжыць тэрмін службы і знізіць выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне.
Табліца 2 Асноўныя фізічныя і хімічныя ўласцівасці сталёвых труб (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 і API SPEC 5L) | ||||||||||||||
Стандарт | Сталёвы клас | Хімічныя складнікі (%) | Уласцівасць расцяжэння | Charpy (V Notch) Тэст на ўздзеянне | ||||||||||
c | Mn | p | s | Si | Іншы | Сіла выхаду (MPA) | Трываласць на разрыў (MPA) | (L0 = 5,65 √ S0) Мін Хуткасць расцяжэння (%) | ||||||
максімум | максімум | максімум | максімум | максімум | мін | максімум | мін | максімум | D ≤ 168,33 мм | D > 168,3 мм | ||||
GB/T3091 -2008 | Q215a | ≤ 0,15 | 0,25 < 1,20 | 0,045 | 0,050 | 0,35 | Даданне nb \ v \ ti ў адпаведнасці з GB/T1591-94 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||
Q215B | ≤ 0,15 | 0,25-0,55 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
Q235a | ≤ 0,22 | 0,30 < 0,65 | 0,045 | 0,050 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | > 26 | |||||
Q235B | ≤ 0,20 | 0,30 ≤ 1,80 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | > 26 | |||||
Q295a | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | > 23 | |||||
Q295b | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | > 23 | |||||
Q345A | 0,20 | 1,00-1.60 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | > 21 | |||||
Q345B | 0,20 | 1,00-1.60 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | > 21 | |||||
GB/T9711-2011 (PSL1) | L175 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | Неабавязкова даданне аднаго з элементаў nb \ v \ ti альбо любой іх спалучэння | 175 | 310 | 27 | Можа выбраць адзін ці два індэкса трываласці энергіі і стрыжкі. Для L555 гл. Стандарт. | ||||
L210 | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
L245 | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
L290 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
L320 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
L360 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
L390 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
L415 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
L450 | 0,26 | 1,45 | 0,030 | 0,030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
L485 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
API 5L (PSL 1) | A25 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | Для сталі класа B, Nb+V ≤ 0,03%; для сталі ≥ класа B, дадатковае даданне nb або v або іх камбінацыю, і Nb+V+Ti ≤ 0,15% | 172 | 310 | (L0 = 50,8 мм) Падлягае вылічэнню ў адпаведнасці з наступнай формулай: E = 1944 · A0 .2/U0 .0 A: Плошча ўзору ў MM2 U: мінімальная зададзеная трываласць на расцяжэнне ў MPA. | Ні адзін, ні якую -небудзь або абедзве энергіі ўздзеяння і плошча стрыжкі не патрабуецца ў якасці крытэрыя трываласці. | ||||
A | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 207 | 331 | ||||||||
B | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 241 | 414 | ||||||||
X42 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 414 | ||||||||
X46 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 317 | 434 | ||||||||
X52 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 359 | 455 | ||||||||
X56 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 386 | 490 | ||||||||
X60 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 414 | 517 | ||||||||
X65 | 0,26 | 1,45 | 0,030 | 0,030 | 448 | 531 | ||||||||
X70 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 | 483 | 565 |
Акрамя таго, падключэнне спіральнага шва забяспечвае выдатную прадукцыйнасць уцечкі. Такім чынам, спіральныя зварныя трубы забяспечваюць бяспечныя трубаправоды для транспарціроўкі нафты і газу, мінімізуючы рызыку ўцечак і небяспекі навакольнага асяроддзя. Гэта ў спалучэнні з высокай эфектыўнасцю патоку і аптымальнай гідраўлічнай працаздольнасцю робіць яго ідэальным для энергетычных кампаній, якія шукаюць надзейныя і ўстойлівыя рашэнні.

Універсальнасць спіральнай зварнай трубы не абмяжоўваецца транспартам нафты і газу. Яго моцная канструкцыя і выдатная структурная цэласнасць дазваляюць выкарыстоўваць яго ў розных дадатках, уключаючы водазабеспячэнне, дрэнажныя сістэмы і нават праекты грамадзянскага будаўніцтва. Незалежна ад таго, выкарыстоўваецца для транспарціроўкі вадкасцяў альбо выкарыстоўваецца ў якасці апорных структур, спіральныя зварныя сталёвыя трубы Excel Excel пры забеспячэнні надзейных і эканамічна эфектыўных рашэнняў.
Увядзенне спіральных зварных сталёвых труб значна палепшыла працэдуру зварачнай трубы, спрашчаючы працэс і зніжаючы агульны час праекта. Лёгкая ўстаноўка ў спалучэнні з высокім суадносінамі трываласці і вагі дазваляе больш абцякальны і эфектыўны працэс будаўніцтва. Гэта азначае значную эканомію выдаткаў на працу, патрабаванні абсталявання і выдаткі на кіраванне праектамі, забяспечваючы пры гэтым высокую якасць і даўгалецце.
У заключэнне:
Такім чынам, спіральная зварная труба зрабіла рэвалюцыю ў поле зваркі труб, асабліва ў нафтавай і газавай прамысловасці. Яго бесперашкодная інтэграцыя трываласці, даўгавечнасці, універсальнасці і эканамічнай эфектыўнасці робіць яго ідэальным для энергетычных кампаній, якія шукаюць надзейныя рашэнні. З выдатным ціскам, карозіяй і ўцечкай устойлівасці, спіральныя зварныя сталёвыя трубы выходзяць за рамкі традыцыйных сістэм трубаправода, каб забяспечыць устойлівую і бяспечную сетку для транспарціроўкі жыццёвых рэсурсаў. Па меры таго, як будаўнічая галіна працягвае ўспрымаць тэхналагічны прагрэс, спіральная зварная труба становіцца сведчаннем вынаходлівасці і інавацый чалавека, прадвесціць будучыню эфектыўнасці, бяспекі і надзейнасці.