Спіральная зварная сталёвая труба для падземных труб прыроднага газу
Увесці:
Падземныя газаправоды гуляюць важную ролю ў дастаўцы гэтага каштоўнага рэсурсу ў дамы, на прадпрыемствы і ў прамысловасць.Для забеспячэння бяспекі і эфектыўнасці гэтых трубаправодаў вельмі важна выкарыстоўваць правільныя матэрыялы і працэсы зваркі падчас будаўніцтва.Мы вывучым важнасць спіральных зварных сталёвых труб і важнасць выканання належных працэдур зваркі труб пры працы зпадземны газаправод.
Спіральная зварная труба:
Спіральныя зварныя трубы папулярныя пры будаўніцтве падземных газаправодаў з-за сваёй трываласці і даўгавечнасці.Гэтыя трубы вырабляюцца шляхам згінання бесперапыннай сталёвай паласы ў форму спіралі і наступнага зварвання яе ўздоўж швоў.У выніку атрымліваюцца трубы з трывалымі герметычнымі злучэннямі, якія могуць вытрымліваць значны знешні ціск і адаптавацца да зрухаў грунту.Гэтая унікальная структура робіцьспіральна зварныя сталёвыя трубыідэальна падыходзіць для падземных трубаправодаў, дзе стабільнасць мае вырашальнае значэнне.
Механічныя ўласцівасці
Ацэнка | Ацэнка Б | Клас С | Гатунак D | Гатунак E | |
Мяжа цякучасці, мін, Мпа(KSI) | 330 (48) | 415 (60) | 415 (60) | 415 (60) | 445 (66) |
Мяжа трываласці на разрыў, не менш, Мпа (KSI) | 205 (30) | 240 (35) | 290 (42) | 315 (46) | 360 (52) |
Хімічны склад
элемент | Склад, не больш, % | ||||
Ацэнка | Ацэнка Б | Клас С | Гатунак D | Гатунак E | |
Вуглярод | 0,25 | 0,26 | 0,28 | 0.30 | 0.30 |
Марганец | 1.00 | 1.00 | 1.20 | 1.30 | 1.40 |
Фосфар | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
сера | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
Гідрастатычныя выпрабаванні
Кожны адрэзак трубы павінен быць выпрабаваны вытворцам на гідрастатычны ціск, які будзе ствараць у сценцы трубы напружанне не менш за 60% ад вызначанага мінімальнага мяжы цякучасці пры пакаёвай тэмпературы.Ціск вызначаецца па наступным ураўненні:
P=2St/D
Дапушчальныя ваганні і габарыты
Кожную даўжыню трубы трэба ўзважваць асобна, і яе вага не павінна адрознівацца больш чым на 10% або 5,5% ад тэарэтычнай вагі, разлічанай з выкарыстаннем яе даўжыні і вагі на адзінку даўжыні.
Вонкавы дыяметр не павінен адрознівацца больш чым на ±1% ад вызначанага намінальнага вонкавага дыяметра.
Таўшчыня сценкі ў любой кропцы не павінна перавышаць зададзенай таўшчыні сценкі на 12,5%.
Даўжыня
Адна выпадковая даўжыня: ад 16 да 25 футаў (4,88 да 7,62 м)
Двайная выпадковая даўжыня: больш за 25 футаў да 35 футаў (ад 7,62 да 10,67 м)
Раўнамерная даўжыня: дапушчальная ваганне ±1 цаля
Заканчваецца
Трубныя палі павінны быць выкананы з гладкімі канцамі, а задзірыны на канцах павінны быць выдалены
Калі канец трубы, вызначаны як скошаны, кут павінен быць ад 30 да 35 градусаў
Працэдуры зваркі труб:
Правільныпрацэдуры зваркі трубмаюць вырашальнае значэнне для даўгавечнасці і бяспекі падземных газаправодаў.Вось некалькі важных аспектаў, якія варта ўлічваць:
1. Кваліфікацыя зваршчыка:Варта наняць кваліфікаваных і дасведчаных зваршчыкаў, пераканаўшыся, што яны маюць неабходныя сертыфікаты і вопыт для выканання канкрэтных працэдур зваркі, неабходных для трубаправодаў прыроднага газу.Гэта дапамагае мінімізаваць рызыку зварных дэфектаў і магчымых уцечак.
2. Сумесная падрыхтоўка і ачыстка:Перад зваркай неабходна правільна падрыхтаваць злучэнне.Гэта ўключае ў сябе выдаленне любой бруду, смецця або забруджванняў, якія могуць негатыўна паўплываць на цэласнасць зварнога шва.Акрамя таго, фаска краёў труб дапамагае стварыць больш трывалае зварное злучэнне.
3. Тэхніка і параметры зваркі:Для атрымання якасных зварных швоў неабходна выконваць правільныя тэхналогіі і параметры зваркі.Працэс зваркі павінен улічваць такія фактары, як таўшчыня трубы, месца зваркі, склад газу і г. д. Рэкамендуецца выкарыстоўваць аўтаматызаваныя працэсы зваркі, такія як дугавая зварка металам у газе (GMAW) або зварка пад флюсам (SAW), каб забяспечыць стабільныя вынікі і звесці да мінімуму чалавечы памылка.
4. Агляд і выпрабаванні:Дбайная праверка і тэставанне зварнога шва мае вырашальнае значэнне для пацверджання яго якасці і цэласнасці.Такія тэхналогіі, як неразбуральны кантроль (NDT), у тым ліку рэнтгенаўскае або ультрагукавое, могуць выявіць любыя патэнцыйныя дэфекты, якія могуць паставіць пад пагрозу доўгатэрміновую надзейнасць трубаправода.
У заключэнне:
Будаўніцтва падземных газаправодаў з выкарыстаннем спіралеварных сталёвых труб патрабуе захавання належных працэдур зваркі трубаправодаў.Наймаючы кваліфікаваных зваршчыкаў, старанна падрыхтоўваючы злучэнні, выконваючы належныя метады зваркі і выконваючы дбайныя праверкі, мы можам забяспечыць бяспеку, даўгавечнасць і эфектыўнасць гэтых труб.Дзякуючы пільнай увазе да дэталяў у працэсе зваркі, мы можам з упэўненасцю пастаўляць прыродны газ для задавальнення энергетычных патрэб нашых суполак, аддаючы прыярытэт экалагічнаму дабрабыту і грамадскай бяспецы.