Спіральна зварная сталёвая труба для падземнага газаправода

Кароткае апісанне:

Гэтая спецыфікацыя ахоплівае пяць марак сталёвых труб са спіральным швом, звараных электраплаўленнем (дугавой зваркай). Труба прызначана для транспарціроўкі вадкасці, газу або пары.

Маючы 13 вытворчых ліній спіральных сталёвых труб, кампанія Cangzhou Spiral Steel pipes group Co., Ltd. здольная вырабляць спіральнашоўныя сталёвыя трубы з вонкавым дыяметрам ад 219 мм да 3500 мм і таўшчынёй сценкі да 25,4 мм.

Дашліце нам ліст

Падрабязнасці прадукту

Тэгі прадукту

Увядзіце:

Падземныя газаправоды адыгрываюць жыццёва важную ролю ў дастаўцы гэтага каштоўнага рэсурсу ў дамы, прадпрыемствы і прамысловасць. Каб забяспечыць бяспеку і эфектыўнасць гэтых трубаправодаў, вельмі важна выкарыстоўваць правільныя матэрыялы і працэсы зваркі падчас будаўніцтва. Мы разгледзім важнасць спіральна звараных сталёвых труб і важнасць выканання належных працэдур зваркі труб пры працы з...падземны трубаправод для прыроднага газу.

Спіральна зварная труба:

Спіральназварныя трубы папулярныя пры будаўніцтве падземных газаправодаў дзякуючы сваёй трываласці і даўгавечнасці. Гэтыя трубы вырабляюцца шляхам згінання бесперапыннай сталёвай паласы ў спіральную форму, а затым зварвання яе ўздоўж швоў. У выніку атрымліваюцца трубы з трывалымі, герметычнымі злучэннямі, якія могуць вытрымліваць значны знешні ціск і адаптавацца да зрухаў грунту. Гэтая ўнікальная канструкцыя робіцьспіральна зварная сталёвая трубаідэальна падыходзіць для падземных трубаправодаў, дзе стабільнасць мае вырашальнае значэнне.

Механічная ўласцівасць

	Клас А	Клас B	Клас С	Клас D	Клас Е
Мяжа цякучасці, мін, МПа (KSI)	330(48)	415(60)	415(60)	415(60)	445(66)
Трываласць на расцяжэнне, мін, МПа (KSI)	205(30)	240(35)	290(42)	315(46)	360(52)

Хімічны склад

Элемент	Склад, макс., %
Элемент	Клас А	Клас B	Клас С	Клас D	Клас Е
Вуглярод	0,25	0,26	0,28	0,30	0,30
Марганец	1,00	1,00	1.20	1.30	1.40
Фосфар	0,035	0,035	0,035	0,035	0,035
Сера	0,035	0,035	0,035	0,035	0,035

Гідрастатычнае выпрабаванне

Кожны адрэзак трубы павінен быць выпрабаваны вытворцам пад гідрастатычным ціскам, які створыць у сценцы трубы напружанне не менш за 60% ад зададзенай мінімальнай мяжы цякучасці пры пакаёвай тэмпературы. Ціск вызначаецца па наступнай формуле:
P=2шт/сут

Дапушчальныя адхіленні вагі і памераў

Кожны адрэзак трубы павінен быць узважаны асобна, і яго вага не павінна адрознівацца больш чым на 10% ад тэарэтычнай вагі, разлічанай з выкарыстаннем яе даўжыні і вагі на адзінку даўжыні, або на 5,5% ад яе тэарэтычнай вагі.
Знешні дыяметр не павінен адрознівацца больш чым на ±1% ад зададзенага намінальнага вонкавага дыяметра.
Таўшчыня сценкі ў любой кропцы не павінна быць больш чым на 12,5% меншай за зададзеную таўшчыню сценкі.

Даўжыня

Адзінкавыя выпадковыя даўжыні: ад 16 да 25 футаў (ад 4,88 да 7,62 м)
Падвойная выпадковая даўжыня: ад 7,62 да 10,67 м (ад 25 да 35 футаў)
Аднастайныя даўжыні: дапушчальнае адхіленне ±1 цаля

Заканчваецца

Палі труб павінны мець гладкія канцы, а задзірыны на канцах павінны быць выдалены
Калі канец трубы павінен быць скошаным, вугал павінен складаць ад 30 да 35 градусаў

Працэдуры зваркі труб:

Уласнаепрацэдуры зваркі трубмаюць вырашальнае значэнне для даўгавечнасці і бяспекі падземных газаправодаў. Вось некалькі важных аспектаў, якія варта ўлічваць:

1. Кваліфікацыя зваршчыка:Варта наймаць кваліфікаваных і вопытных зваршчыкаў, якія маюць неабходныя сертыфікаты і вопыт для выканання канкрэтных зварачных працэдур, неабходных для газаправодаў. Гэта дапамагае мінімізаваць рызыку дэфектаў зваркі і патэнцыйных уцечак.

2. Падрыхтоўка і ачыстка швоў:Перад зваркай неабходна правільна падрыхтаваць шво. Гэта ўключае выдаленне бруду, смецця або забруджванняў, якія могуць негатыўна паўплываць на цэласнасць зварнога шва. Акрамя таго, фаска краёў трубы дапамагае стварыць больш трывалы зварны шво.

3. Тэхналогіі і параметры зваркі:Для атрымання высакаякасных зварных швоў неабходна выконваць правільныя метады і параметры зваркі. Працэс зваркі павінен улічваць такія фактары, як таўшчыня трубы, становішча зваркі, склад газу і г.д. Рэкамендуецца выкарыстоўваць аўтаматызаваныя працэсы зваркі, такія як газавая дугавая зварка металам (GMAW) або дугавая зварка пад флюсам (SAW), каб забяспечыць стабільныя вынікі і мінімізаваць памылкі чалавека.

4. Праверка і выпрабаванні:Старанная праверка і выпрабаванне зварнога шва маюць вырашальнае значэнне для пацверджання яго якасці і цэласнасці. Такія тэхналогіі, як неразбуральны кантроль (НДК), у тым ліку рэнтгенаўскі або ультрагукавы кантроль, дазваляюць выявіць любыя патэнцыйныя дэфекты, якія могуць паставіць пад пагрозу доўгатэрміновую надзейнасць трубаправода.

У заключэнне:

Будаўніцтва падземных газаправодаў з выкарыстаннем спіральна зварных сталёвых труб патрабуе выканання належных працэдур зваркі трубаправодаў. Наймаючы кваліфікаваных зваршчыкаў, старанна падрыхтоўваючы злучэнні, выконваючы належныя тэхналогіі зваркі і праводзячы дбайныя праверкі, мы можам гарантаваць бяспеку, даўгавечнасць і эфектыўнасць гэтых труб. Дзякуючы ўважліваму стаўленню да дэталяў у працэсе зваркі, мы можам упэўнена пастаўляць прыродны газ для задавальнення энергетычных патрэб нашых супольнасцей, надаючы прыярытэт экалагічнаму дабрабыту і грамадскай бяспецы.