Трываласць падвойна зварных труб у прамысловым ужыванні
Падвойныя зварныя трубывырабляюцца з двума незалежнымі зварнымі швамі, каб утварыць трывалае і надзейнае злучэнне паміж секцыямі трубы. Гэты працэс падвойнай зваркі гарантуе, што труба можа вытрымліваць нагрузкі і дэфармацыі, якія могуць узнікнуць падчас эксплуатацыі, што робіць яе надзейным выбарам для крытычных ужыванняў, дзе паломка невыключаная.
Адной з галоўных пераваг падвойна зварных труб з'яўляецца іх здольнасць працаваць у асяроддзі з высокім ціскам. Працэс падвойнай зваркі стварае бясшвоўнае і трывалае злучэнне паміж секцыямі труб, гарантуючы, што яны могуць вытрымліваць унутраны ціск без рызыкі ўцечак або разбурэння. Гэта робіць іх ідэальнымі для такіх ужыванняў, як нафта- і газаправоды, дзе цэласнасць трубаправоднай сістэмы мае вырашальнае значэнне для бяспекі і эфектыўнасці эксплуатацыі.
Табліца 2 Асноўныя фізічныя і хімічныя ўласцівасці сталёвых труб (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 і API Spec 5L) | ||||||||||||||
Стандартны | Марка сталі | Хімічныя кампаненты (%) | Уласцівасці на расцяжэнне | Выпрабаванне на ўдар па Шарпі (V-вобразны надрэз) | ||||||||||
c | Mn | p | s | Si | Іншае | Мяжа цякучасці (МПа) | Трываласць на расцяжэнне (МПа) | (L0=5,65 √ S0) мін. Хуткасць расцяжэння (%) | ||||||
макс | макс | макс | макс | макс | мін | макс | мін | макс | D ≤ 168,33 мм | D> 168,3 мм | ||||
GB/T3091-2008 | Q215A | ≤ 0,15 | 0,25 < 1,20 | 0,045 | 0,050 | 0,35 | Даданне NbVTi ў адпаведнасці з GB/T1591-94 | 215 |
| 335 |
| 15 | > 31 |
|
Q215B | ≤ 0,15 | 0,25-0,55 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
Q235A | ≤ 0,22 | 0,30 < 0,65 | 0,045 | 0,050 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q235B | ≤ 0,20 | 0,30 ≤ 1,80 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q295A | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q295B | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q345A | 0,20 | 1,00–1,60 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
Q345B | 0,20 | 1,00–1,60 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
GB/T9711-2011 (PSL1) | Л175 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 |
| Дадатковае даданне аднаго з элементаў NbVTi або любой іх камбінацыі | 175 |
| 310 |
| 27 | Можна выбраць адзін або два паказчыкі трываласці, такія як энергія ўдару і плошча зруху. Для L555 гл. стандарт. | |
Л210 | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
Л245 | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
Л290 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
Л320 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
Л360 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
Л390 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
Л415 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
Л450 | 0,26 | 1,45 | 0,030 | 0,030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
Л485 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
API 5L (PSL 1) | А25 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 |
| Для сталі маркі B, Nb+V ≤ 0,03%; для сталі ≥ маркі B, дадаткова дадаецца Nb або V або іх камбінацыя, і Nb+V+Ti ≤ 0,15% | 172 |
| 310 |
| (L0 = 50,8 мм) разлічваецца па наступнай формуле: e = 1944·A0,2/U0,0. A: плошча ўзору ў мм2. U: мінімальная зададзеная трываласць на расцяжэнне ў МПа. | У якасці крытэрыя трываласці не патрабуецца ніводная, ні любая, ні абодва паказчыкі: энергія ўдару і плошча зруху. | |
A | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 |
| 207 | 331 | |||||||
B | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 |
| 241 | 414 | |||||||
Х42 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 |
| 290 | 414 | |||||||
Х46 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
| 317 | 434 | |||||||
Х52 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
| 359 | 455 | |||||||
Х56 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
| 386 | 490 | |||||||
Х60 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
| 414 | 517 | |||||||
Х65 | 0,26 | 1,45 | 0,030 | 0,030 |
| 448 | 531 | |||||||
Х70 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 |
| 483 | 565 |
Акрамя трываласці, падвойна зварныя трубы таксама здольныя вытрымліваць экстрэмальныя тэмпературы, што робіць іх прыдатнымі для розных прамысловых працэсаў. Незалежна ад таго, ці транспартуюцца гарачыя вадкасці або газы, ці працуюць у асяроддзях з ваганнямі тэмператур, падвойна зварныя трубы захоўваюць сваю структурную цэласнасць і прадукцыйнасць, забяспечваючы надзейную працу нават у самых складаных умовах.
Акрамя таго, трываласць падвойна зварных труб робіць іх эканамічна выгадным выбарам для прамысловага прымянення. Іх здольнасць супрацьстаяць зносу, карозіі і іншым формам дэградацыі азначае, што яны патрабуюць мінімальнага тэхнічнага абслугоўвання і замены, што зніжае агульныя эксплуатацыйныя выдаткі і час прастою.


У цэлым, выкарыстанне падвойна зварных труб забяспечвае шэраг пераваг для прамысловага прымянення, у тым ліку трываласць, даўгавечнасць і надзейнасць. Іх здольнасць вытрымліваць высокі ціск, экстрэмальныя тэмпературы і суровыя ўмовы навакольнага асяроддзя робіць іх ідэальнымі для шырокага спектру галін прамысловасці, ад нафтагазавай да хімічнай апрацоўкі. Дзякуючы правераным характарыстыкам і тэрміну службы, падвойна зварныя трубы з'яўляюцца каштоўным актывам любой прамысловай трубаправоднай сістэмы.
