Разуменне важнасці правільных працэдур зварачнай трубы для спіральнай сталёвай трубы, якія выкарыстоўваюцца ў лініі грунтавых вод
Спіральныя сталёвыя трубышырока выкарыстоўваюцца ў трубаправодах грунтавых вод з -за іх высокай трываласці і здольнасці супрацьстаяць знешняга ціску. Трубы вырабляюцца з гарачых сталёвых палос, якія ўтвараюць спіральную форму. Працэс спіральнай зваркі, які выкарыстоўваецца для вырабу гэтых труб, забяспечвае выдатную структурную цэласнасць, што робіць іх ідэальнымі для падземных прыкладанняў.
| Намінальны знешні дыяметр | Таўшчыня намінальнай сценкі (мм) | ||||||||||||||
| мм у | 6,0 | 7.0 | 8.0 | 9.0 | 10.0 | 11.0 | 12.0 | 13.0 | 14.0 | 15.0 | 16.0 | 18.0 | 20.0 | 22.0 | |
| Вага на адзінку даўжыні （кг/м） | |||||||||||||||
| 219.1 | 8-5/8 | 31.53 | 36,61 | 41,65 | |||||||||||
| 273.1 | 10-3/4 | 39,52 | 45,94 | 52.30 | |||||||||||
| 323.9 | 12-3/4 | 47.04 | 54,71 | 62.32 | 69,89 | 77,41 | |||||||||
| （325） | 47.20 | 54,90 | 62,54 | 70,14 | 77,68 | ||||||||||
| 355.6 | 14 | 51,73 | 60,18 | 68,58 | 76,93 | 85,23 | |||||||||
| （377.0） | 54,89 | 63,87 | 72,80 | 81.67 | 90,50 | ||||||||||
| 406.4 | 16 | 59,25 | 68,95 | 78,60 | 88.20 | 97,76 | 107,26 | 116,72 | |||||||
| （426.0） | 62.14 | 72.33 | 82.46 | 92,55 | 102,59 | 112.58 | 122,51 | ||||||||
| 457 | 18 | 66,73 | 77,68 | 88,58 | 99,44 | 110,24 | 120,99 | 131.69 | |||||||
| （478.0） | 69,84 | 81.30 | 92,72 | 104.09 | 115.41 | 126,69 | 137,90 | ||||||||
| 508.0 | 20 | 74,28 | 86.49 | 98,65 | 110,75 | 122,81 | 134,82 | 146,79 | 158,69 | 170,56 | |||||
| （529.0） | 77,38 | 90.11 | 102,78 | 115,40 | 127,99 | 140,52 | 152,99 | 165,43 | 177,80 | ||||||
| 559.0 | 22 | 81,82 | 95,29 | 108,70 | 122.07 | 135,38 | 148,65 | 161,88 | 175.04 | 188.17 | |||||
| 610.0 | 24 | 89,37 | 104.10 | 118,77 | 133.39 | 147,97 | 162,48 | 176,97 | 191.40 | 205,78 | |||||
| （630.0） | 92.33 | 107,54 | 122,71 | 137,83 | 152,90 | 167,92 | 182,89 | 197.81 | 212.68 | ||||||
| 660.0 | 26 | 96,77 | 112,73 | 128,63 | 144.48 | 160.30 | 176.05 | 191.77 | 207.43 | 223.04 | |||||
| 711.0 | 28 | 104.32 | 121.53 | 138,70 | 155,81 | 172,88 | 189,89 | 206,86 | 223,78 | 240,65 | 257.47 | 274.24 | |||
| （720.0） | 105,65 | 123.09 | 140,47 | 157,81 | 175.10 | 192.34 | 209,52 | 226,66 | 243,75 | 260,80 | 277,79 | ||||
| 762.0 | 30 | 111.86 | 130,34 | 148,76 | 167.13 | 185,45 | 203,73 | 211.95 | 240.13 | 258,26 | 276.33 | 294.36 | |||
| 813.0 | 32 | 119.41 | 139.14 | 158,82 | 178,45 | 198.03 | 217,56 | 237.05 | 256.48 | 275,86 | 295.20 | 314.48 | |||
| （820.0） | 120,45 | 140,35 | 160.20 | 180.00 | 199.76 | 219.46 | 239.12 | 258,72 | 278,28 | 297,79 | 317,25 | ||||
| 864.0 | 34 | 147,94 | 168,88 | 189,77 | 210,61 | 231.40 | 252.14 | 272,83 | 293.47 | 314.06 | 334,61 | ||||
| 914.0 | 36 | 178,75 | 200,87 | 222.94 | 244.96 | 266,94 | 288,86 | 310.73 | 332,56 | 354,34 | |||||
| （920.0） | 179,93 | 202.20 | 224.42 | 246,59 | 286,70 | 290,78 | 312,79 | 334,78 | 356,68 | ||||||
| 965.0 | 38 | 188,81 | 212.19 | 235,52 | 258,80 | 282.03 | 305,21 | 328,34 | 351.43 | 374.46 | |||||
| 1016.0 | 40 | 198.87 | 223,51 | 248.09 | 272.63 | 297.12 | 321.56 | 345,95 | 370,29 | 394,58 | 443.02 | ||||
| （1020.0） | 199.66 | 224.39 | 249.08 | 273.72 | 298.31 | 322,84 | 347.33 | 371,77 | 396.16 | 444.77 | |||||
| 1067.0 | 42 | 208,93 | 234,83 | 260,67 | 286.47 | 312.21 | 337,91 | 363,56 | 389.16 | 414,71 | 465,66 | ||||
| 118.0 | 44 | 218,99 | 246.15 | 273.25 | 300.30 | 327,31 | 354,26 | 381.17 | 408.02 | 343,83 | 488.30 | ||||
| 1168.0 | 46 | 228,86 | 257,24 | 285,58 | 313,87 | 342.10 | 370,29 | 398.43 | 426.52 | 454,56 | 510.49 | ||||
| 1219.0 | 48 | 238,92 | 268,56 | 298.16 | 327,70 | 357.20 | 386,64 | 416.04 | 445.39 | 474,68 | 553,13 | ||||
| （1220.0） | 239.12 | 268,78 | 198.40 | 327,97 | 357,49 | 386,96 | 146.38 | 445,76 | 475.08 | 533,58 | |||||
| 1321.0 | 52 | 291.20 | 323.31 | 327,97 | 387.38 | 449.34 | 451.26 | 483.12 | 514,93 | 578,41 | |||||
| （1420.0） | 347,72 | 355,37 | 416.66 | 451.08 | 485.41 | 519,74 | 553,96 | 622.32 | 690,52 | ||||||
| 1422.0 | 56 | 348.22 | 382.23 | 417.27 | 451.72 | 486.13 | 520,48 | 554,97 | 623,25 | 691.51 | 759,58 | ||||
| 1524.0 | 60 | 373.38 | 410.44 | 447.46 | 484.43 | 521,34 | 558,21 | 595,03 | 688,52 | 741,82 | 814.91 | ||||
| （1620.0） | 397.03 | 436.48 | 457,84 | 515.20 | 554,46 | 593,73 | 623,87 | 711.11 | 789.12 | 867.00 | |||||
| 1626.0 | 64 | 398,53 | 438.11 | 477,64 | 517.13 | 556,56 | 595,95 | 635,28 | 713,80 | 792.13 | 870,26 | ||||
| 1727.0 | 68 | 423.44 | 465,51 | 507,53 | 549,51 | 591.43 | 633.31 | 675.13 | 758,64 | 841.94 | 925,05 | ||||
| （1820.0） | 446.37 | 492,74 | 535,06 | 579,32 | 623.50 | 667,71 | 711.79 | 799,92 | 887,81 | 975,51 | |||||
| 1829.0 | 72 | 493.18 | 626,65 | 671.04 | 714.20 | 803.92 | 890,77 | 980,39 | |||||||
| 1930.0 | 76 | 661.52 | 708.40 | 755,23 | 848,75 | 942.07 | 1035.19 | ||||||||
| （2020.0） | 692.60 | 741.69 | 790,75 | 888,70 | 986.41 | 1084.02 | |||||||||
| 2032.0 | 80 | 696,74 | 746.13 | 795.48 | 894.03 | 992.38 | 1090,53 | ||||||||
| （2220.0） | 761,65 | 815,68 | 869,66 | 977,50 | 1085,80 | 1192.53 | |||||||||
| （2420.0） | 948,58 | 1066.26 | 1183,75 | 1301.04 | |||||||||||
| （2540.0） | 100 | 995,93 | 1119.53 | 1242.94 | 1366.15 | ||||||||||
| （2845.0） | 112 | 1116.28 | 1254,93 | 1393.37 | 1531.63 | ||||||||||
Заўвага:
1. Даступныя - сталёвыя трубы ў намінальным вонкавым дыяметры і таўшчыня намінальнай сценкі паміж суседнімі памерамі, пералічанымі ў табліцы, але падпісаны кантракт.
2. Намінальныя знешнія дыяметры ў кранштэйнах у табліцы зарэзерваваны дыяметр.
Адзін з найважнейшых аспектаў выкарыстання спіральнай сталітруба для падземных водных лінійгэта правільныя працэдуры зваркі. Зварка - гэта працэс далучэння да двух металічных дэталяў, ужываючы цяпло і ціск. Для падземных водных трубаправодаў якасць зваркі непасрэдна ўплывае на агульную цэласнасць і надзейнасць трубаправода.
АдпаведныПрацэдуры зваркі трубДля спіральнай сталёвай трубы ўключаюць некалькі важных этапаў. Па -першае, паверхня трубы, якую трэба зварваць, павінна быць чыстай і без якіх -небудзь забруджванняў, такіх як бруд, алей ці фарба. Гэта гарантуе, што шва моцна і без прымешак, якія могуць паставіць пад пагрозу яе сілу.
Далей параметры зваркі, такія як увод цяпла, зварачная хуткасць і тэхніка, павінны быць старанна кантраляваны для дасягнення якасных швоў. Выкарыстанне правільных зварачных матэрыялаў і метадаў мае вырашальнае значэнне для прадухілення дэфектаў, такіх як сітаватасць, расколіны або адсутнасць зліцця, што можа паставіць пад пагрозу цэласнасць шва.
Акрамя таго, правільныя працэдуры папярэдняга разагрэву і пасля валасоў маюць вырашальнае значэнне для спіральнай сталёвай трубы, якая выкарыстоўваецца ў лініях грунтавых вод. Разагрэў дапамагае знізіць рызыку парэпання і паляпшае агульную якасць зваркі, у той час як пасля валасоў пасля цеплааддачы здымае рэшткавыя напружання і забяспечвае раўнамерную мікраструктуру па ўсёй зоне зваркі.
Акрамя таго, выкарыстанне перадавых тэхналогій зваркі, такіх як аўтаматызаваныя зварныя працэсы і неразбуральнае выпрабаванне, можа яшчэ больш палепшыць якасць і надзейнасць зваркі. Гэтыя тэхналогіі дапамагаюць гарантаваць, што зварныя суставы адпавядаюць неабходнай сілай і стандартамі якасці, каб забяспечыць спакой з нагоды доўгатэрміновай працы ліній грунтавых вод.
Такім чынам, правільныя працэдуры зварачнай трубы маюць вырашальнае значэнне для забеспячэння цэласнасці і даўгавечнасці спіральнай сталёвай трубы, якія выкарыстоўваюцца ў лініях грунтавых вод. Выконваючы неабходныя параметры зваркі, метады і меры кантролю якасці, рызыка зваркі і няўдач можа быць значна зніжаны. У выніку атрымліваецца надзейная і трывалая лінія грунтавых вод, якая можа супрацьстаяць выпрабаванню часу і забяспечыць бяспечныя і эфектыўныя паслугі дастаўкі вады. Для падземных водных ліній інвестыцыі ў належную зварную праграму з'яўляюцца крытычным крокам у забеспячэнні агульнай надзейнасці і даўгалецця трубаправода.
