Разуменне важнасці належных працэдур зваркі спіральных сталёвых труб, якія выкарыстоўваюцца ў лініях падземных вод

Разуменне важнасці належных працэдур зваркі труб для спіральных сталёвых труб, якія выкарыстоўваюцца ў магістралях падземных вод.

Кароткае апісанне:

Пры пракладцы падземных водаправодаў выкарыстанне высакаякасных труб вельмі важна для забеспячэння доўгатэрміновай даўгавечнасці і ўстойлівасці да фактараў навакольнага асяроддзя.Адным з тыпаў труб, якія звычайна выкарыстоўваюцца для падземных водаправодаў, з'яўляюцца спіральныя сталёвыя трубы.Аднак простага выкарыстання высакаякасных труб недастаткова для забеспячэння даўгавечнасці вашых водаправодных труб.Правільныя працэдуры зваркі труб маюць вырашальнае значэнне для таго, каб спіральныя сталёвыя трубы вытрымлівалі суровыя падземныя ўмовы і забяспечвалі надзейную падачу вады.

Дашліце нам ліст

Дэталь прадукту

Тэгі прадукту

Спіральныя сталёвыя трубышырока прымяняюцца ў трубаправодах падземных вод дзякуючы сваёй высокай трываласці і здольнасці вытрымліваць знешні ціск.Трубы вырабляюцца з гарачакачаных сталёвых рулонных палос, якія ўтвараюць форму спіралі.Працэс спіральнай зваркі, які выкарыстоўваецца для вырабу гэтых труб, забяспечвае выдатную структурную цэласнасць, што робіць іх ідэальнымі для падземнага прымянення.

Намінальны знешні дыяметр		Намінальная таўшчыня сценкі (мм)
мм у		6.0	7,0	8,0	9.0	10,0	11.0	12.0	13.0	14.0	15.0	16.0	18.0	20.0	22.0
мм у		Вага на адзінку даўжыні (кг/м)
219.1	8-5/8	31.53	36,61	41,65
273.1	10-3/4	39,52	45,94	52.30
323.9	12-3/4	47.04	54,71	62,32	69,89	77,41
(325)		47.20	54,90	62,54	70.14	77,68
355,6	14	51,73	60.18	68,58	76,93	85,23
（377,0）		54,89	63,87	72,80	81,67	90,50
406.4	16	59.25	68,95	78,60	88,20	97,76	107,26	116,72
（426,0）		62.14	72,33	82,46	92,55	102,59	112,58	122,51
457	18	66,73	77,68	88,58	99,44	110,24	120,99	131,69
（478,0）		69,84	81.30	92,72	104.09	115,41	126,69	137,90
508,0	20	74,28	86,49	98,65	110,75	122,81	134,82	146,79	158,69	170,56
（529,0）		77,38	90.11	102,78	115,40	127,99	140,52	152,99	165,43	177,80
559,0	22	81,82	95,29	108,70	122.07	135,38	148,65	161,88	175,04	188,17
610,0	24	89,37	104.10	118,77	133,39	147,97	162,48	176,97	191,40	205,78
（630,0）		92,33	107,54	122,71	137,83	152,90	167,92	182,89	197,81	212,68
660,0	26	96,77	112,73	128,63	144,48	160,30	176,05	191,77	207,43	223.04
711,0	28	104,32	121,53	138,70	155,81	172,88	189,89	206,86	223,78	240,65	257,47	274,24
（720,0）		105,65	123.09	140,47	157,81	175.10	192,34	209,52	226,66	243,75	260,80	277,79
762,0	30	111,86	130,34	148,76	167,13	185,45	203,73	211,95	240.13	258,26	276,33	294,36
813,0	32	119,41	139,14	158,82	178,45	198,03	217,56	237,05	256,48	275,86	295,20	314,48
（820,0）		120,45	140,35	160,20	180,00	199,76	219,46	239.12	258,72	278,28	297,79	317,25
864,0	34		147,94	168,88	189,77	210,61	231,40	252,14	272,83	293,47	314,06	334,61
914,0	36			178,75	200,87	222,94	244,96	266,94	288,86	310,73	332,56	354,34
（920,0）				179,93	202.20	224,42	246,59	286,70	290,78	312,79	334,78	356,68
965,0	38			188,81	212,19	235,52	258,80	282,03	305.21	328,34	351,43	374,46
1016,0	40			198,87	223,51	248,09	272,63	297.12	321,56	345,95	370,29	394,58	443,02
（1020,0）				199,66	224,39	249,08	273,72	298,31	322,84	347,33	371,77	396,16	444,77
1067,0	42			208,93	234,83	260,67	286,47	312.21	337,91	363,56	389,16	414,71	465,66
118,0	44			218,99	246,15	273,25	300,30	327,31	354,26	381,17	408,02	343,83	488,30
1168,0	46			228,86	257,24	285,58	313,87	342.10	370,29	398,43	426,52	454,56	510,49
1219,0	48			238,92	268,56	298,16	327,70	357,20	386,64	416,04	445,39	474,68	553.13
（1220,0）				239.12	268,78	198,40	327,97	357,49	386,96	146,38	445,76	475,08	533,58
1321,0	52				291.20	323,31	327,97	387,38	449,34	451,26	483.12	514,93	578,41
（1420,0）						347,72	355,37	416,66	451,08	485,41	519,74	553,96	622,32	690,52
1422,0	56					348,22	382,23	417,27	451,72	486.13	520,48	554,97	623,25	691,51	759,58
1524,0	60					373,38	410,44	447,46	484,43	521,34	558,21	595,03	688,52	741,82	814,91
（1620,0）						397,03	436,48	457,84	515,20	554,46	593,73	623,87	711.11	789.12	867,00
1626,0	64					398,53	438.11	477,64	517.13	556,56	595,95	635,28	713,80	792,13	870,26
1727,0	68					423,44	465,51	507,53	549,51	591,43	633,31	675,13	758,64	841,94	925,05
（1820,0）						446,37	492,74	535,06	579,32	623,50	667,71	711,79	799,92	887,81	975,51
1829,0	72						493,18			626,65	671,04	714,20	803,92	890,77	980,39
1930,0	76									661,52	708,40	755,23	848,75	942,07	1035,19
（2020,0）										692,60	741,69	790,75	888,70	986,41	1084,02
2032,0	80									696,74	746,13	795,48	894,03	992,38	1090,53
（2220,0）										761,65	815,68	869,66	977,50	1085,80	1192,53
（2420,0）												948,58	1066,26	1183,75	1301,04
（2540,0）	100											995,93	1119,53	1242,94	1366,15
（2845,0）	112											1116,28	1254,93	1393,37	1531,63

нататка:

1. Таксама даступныя сталёвыя трубы з намінальным вонкавым дыяметрам і намінальнай таўшчынёй сценкі паміж іх суседнімі памерамі, пералічанымі ў табліцы, але кантракт павінен быць падпісаны.

2. Намінальныя вонкавыя дыяметры ў дужках у табліцы з'яўляюцца зарэзерваванымі дыяметрамі.

Адзін з найбольш важных аспектаў выкарыстання спіральнай сталітрубы для падземных водаправодаўгэта правільныя працэдуры зваркі.Зварка - гэта працэс злучэння дзвюх металічных частак пры дапамозе нагрэву і ціску.Для падземных водаправодаў якасць зваркі непасрэдна ўплывае на агульную цэласнасць і надзейнасць трубаправода.

Правільныпрацэдуры зваркі трубдля спіральных сталёвых труб прадугледжвае некалькі важных крокаў.Па-першае, паверхня трубы, якую трэба зварыць, павінна быць чыстай і без якіх-небудзь забруджванняў, такіх як бруд, алей або фарба.Гэта гарантуе, што зварны шво будзе трывалым і без прымешак, якія могуць паставіць пад пагрозу яго трываласць.

Далей неабходна ўважліва кантраляваць параметры зваркі, такія як цеплавая нагрузка, хуткасць зваркі і тэхніка, каб дасягнуць высокай якасці зварных швоў.Выкарыстанне належных зварачных матэрыялаў і метадаў мае вырашальнае значэнне для прадухілення такіх дэфектаў, як сітаватасць, расколіны або неплаўленне, якія могуць парушыць цэласнасць зварнога шва.

Акрамя таго, правільныя працэдуры папярэдняга нагрэву і тэрмічнай апрацоўкі пасля зваркі маюць вырашальнае значэнне для спіральных сталёвых труб, якія выкарыстоўваюцца ў лініях грунтавых вод.Папярэдні нагрэў дапамагае знізіць рызыку расколін і паляпшае агульную якасць зварнога шва, а тэрмічная апрацоўка пасля зваркі здымае рэшткавыя напружання і забяспечвае аднастайную мікраструктуру па ўсёй плошчы зварнога шва.

Акрамя таго, выкарыстанне перадавых тэхналогій зваркі, такіх як аўтаматызаваныя працэсы зваркі і неразбуральны кантроль, можа яшчэ больш палепшыць якасць і надзейнасць зваркі.Гэтыя тэхналогіі дапамагаюць гарантаваць, што зварныя злучэнні адпавядаюць неабходным стандартам трываласці і якасці, каб забяспечыць спакой наконт доўгатэрміновай працы ліній падземных вод.

Такім чынам, правільныя працэдуры зваркі труб маюць вырашальнае значэнне для забеспячэння цэласнасці і даўгавечнасці спіральных сталёвых труб, якія выкарыстоўваюцца ў лініях падземных вод.Выконваючы неабходныя параметры зваркі, тэхналогію і меры кантролю якасці, можна значна знізіць рызыку зварных дэфектаў і адмоваў.У выніку атрымліваецца надзейная і трывалая лінія падземных вод, якая можа вытрымаць выпрабаванне часам і забяспечыць бяспечныя і эфектыўныя паслугі па дастаўцы вады.Для падземных водаправодаў інвеставанне ў правільную праграму зваркі з'яўляецца найважнейшым крокам у забеспячэнні агульнай надзейнасці і даўгавечнасці трубаправода.

Папярэдняя: Перавагі выкарыстання спіральных сталёвых труб пад флюсам для падземных водаправодаў

далей: Важнасць правільнага мантажу спіральных зварных труб Газаправоды

Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце яго нам