Спіральна-дугазварныя трубы пад флюсам для сучаснай прамысловасці
Перавагі спіральных труб зварных пад флюсам:
1. Эфектыўнае будаўніцтва:
Трубы SSAW маюць спіральную зварную канструкцыю, якая дазваляе эфектыўна вырабляць і скараціць час вырабу.Гэтая унікальная характарыстыка робіць яго першым выбарам для буйнамаштабных будаўнічых праектаў, такіх як нафта ігазавыя трубы, сістэмы перадачы вады і марскія буравыя платформы.Бесперапынны працэс зваркі забяспечвае высокую ступень структурнай цэласнасці, павялічваючы даўгавечнасць і тэрмін службы трубы.
| Стандартны | Марка сталі | Хімічны склад | Ўласцівасці на расцяжэнне | Тэст на ўдар па Шарпі і тэст на разрыў пры падзенні вагі | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4)（%） | Rt0,5 Мпа Мяжа цякучасці | Rm Mpa Трываласць на разрыў | Rt0.5/Rm | （L0=5,65 √ S0 ）Падаўжэнне A% | ||||||
| макс | макс | макс | макс | макс | макс | макс | макс | Іншае | макс | мін | макс | мін | макс | макс | мін | |||
| L245MB | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,15 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0,93 | 22 | Выпрабаванне на ўдар па Шарпі: энергію паглынання ўдару корпусам трубы і зварным швом неабходна праверыць у адпаведнасці з патрабаваннямі першапачатковага стандарту.Для атрымання падрабязнай інфармацыі глядзіце арыгінальны стандарт.Тэст на разрыў пры падзенні грузу: дадатковая зона стрыжкі | |
| GB/T9711-2011（PSL2） | L290MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
| L320MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
| L360MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 1) | 0,41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
| L390MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,15 | 1) | 0,41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
| L415MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
| L450MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
| L485MB | 0,12 | 0,45 | 1.7 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
| L555MB | 0,12 | 0,45 | 1,85 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | Перамовы | 555 | 705 | 625 | 825 | 0,95 | 18 | |||||
2. Выдатная трываласць і гнуткасць:
Спіральная структура трубы SSAW павялічвае яе трываласць, дазваляючы ёй супрацьстаяць знешнім і ўнутраным ціскам.Гэтыя трубы здольныя вытрымліваць экстрэмальныя атмасферныя ўмовы, што робіць іх прыдатнымі для наземнага і падземнага прымянення.Акрамя таго, гнуткасць труб SSAW дазваляе іх лёгка адаптаваць і ўсталёўваць на розных мясцовасцях, уключаючы перасечаную мясцовасць і няўстойлівыя глебы.
3. Эканамічнае рашэнне:
Бесперапынныя працэсы зваркі павялічваюць прадукцыйнасць, адначасова значна зніжаючы дэфекты зваркі і выдаткі.Акрамя таго, спіральныя трубы з дугавой зваркай пад флюсам забяспечваюць выдатную трываласць і даўгавечнасць, зніжаючы выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне і рамонт на працягу ўсяго тэрміну службы, што робіць іх эканамічным выбарам для прамысловасці.
Праблемы, з якімі сутыкаюцца спіральныя зварныя трубы пад флюсам:
1. Кантроль якасці:
З-за складаных працэсаў зваркі, звязаных з вытворчасцю спіральных труб, зварных пад флюсам, забеспячэнне стабільнай якасці з'яўляецца складанай задачай.Калі параметры зваркі не кантралююцца дакладна, узнікнуць дэфекты зваркі, такія як падрэзы, пары і неплаўленне.Каб пераадолець гэтую праблему, строгія меры кантролю якасці і ўдасканаленыя сістэмы маніторынгу падчас вытворчага працэсу маюць вырашальнае значэнне.
2. Дыяпазон абмежавання дыяметра трубы:
У той час як спіральныя трубы з дугавой зваркай пад флюсам ідэальна падыходзяць для прымянення вялікага дыяметра, яны могуць быць непрыдатнымі для галін, дзе патрабуюцца меншыя памеры труб.Вытворчы працэс больш эфектыўны для труб большага дыяметра, што прыводзіць да абмежаванай даступнасці для невялікіх праектаў, такіх як жылыя трубаправоды і малыя прамысловыя прымянення.Для такіх патрабаванняў варта разглядаць альтэрнатыўныя тэхналогіі вырабу труб.
3. Пакрыццё паверхні:
Яшчэ адна задача, якая стаіць перад трубнай прамысловасцю SSAW, - забеспячэнне належнага і трывалага пакрыцця паверхні для абароны ад карозіі і зносу.Нанясенне пакрыцця на спіральныя паверхні патрабуе сучаснага абсталявання і вопыту для забеспячэння роўнага пакрыцця і адгезіі.Правільнае пакрыццё паверхні мае вырашальнае значэнне для падаўжэння тэрміну службы труб, зварных пад флюсам, асабліва ў цяжкіх умовах.
У заключэнне:
Спіральна зварныя трубы пад флюсам зарэкамендавалі сябе як вельмі выгадная тэхналогія ў сучаснай прамысловасці, забяспечваючы эфектыўнасць, трываласць і рэнтабельнасць.Яго унікальны спіральны зварны шво дазваляе эфектыўна вырабляць і павялічваць даўгавечнасць, што робіць яго прыдатным для буйных будаўнічых праектаў.Аднак для далейшага поспеху і шырокага распаўсюджвання гэтай тэхналогіі вытворчасці неабходна вырашыць такія праблемы, як кантроль якасці, абмежаваны дыяпазон дыяметраў і пакрыццё паверхні.Пераадольваючы гэтыя праблемы за кошт тэхналагічнага прагрэсу і прамысловага супрацоўніцтва, спіральныя трубы з дугавой зваркай пад флюсам маюць перспектыўную будучыню ў пераўтварэнні і падтрыманні важнай інфраструктуры па ўсім свеце.
